1.一种秸秆二次粉碎挤压膨化机,其特征在于:包括机架、传动系统、进料系统、粉碎推料系统、高温高压膨化系统、出料系统、集料系统,其中传动系统通过螺栓固定安装在机架的左侧,粉碎推料系统通过螺栓固定安装在机架凹槽的中间位置、且位于传动系统的右侧,进料系统通过螺栓固定安装在机架后方的田字形支架上、且位于粉碎推料系统的上方,高温高压膨化系统通过螺栓固定安装在机架凹槽的右侧、且位于粉碎推料系统的右侧,出料系统通过螺栓固定安装在机架的右侧,集料系统固定安装在机架的右前方且位于出料系统的下方;
所述传动系统包括主电机、主动V带轮、联组V带、从动V带轮、第一传动轴、第一轴承座、主动链轮、双排滚子链、从动链轮、第二传动轴、第二轴承座和弹料板,主动V带轮通过平键与主电机输出轴相连接,从动V带轮通过平键与第一传动轴相连接且从动V带轮通过联组V带与主动V带轮相连,第一传动轴通过第一轴承座固定安装在机架的左侧且第一传动轴右侧沿轴线同轴固定安装有3个弹料板,主动链轮通过平键固定安装在第一传动轴上且主动链轮位于第一轴承座的右侧,从动链轮通过平键固定安装在第二传动轴上且从动链轮通过双排滚子链与主动链轮相连,第二传动轴通过第二轴承座固定安装在机架的左侧凸台上;
所述高温高压膨化系统包括加热挤压膨化仓、螺旋剪切刀组、电阻丝、绝热板、高压胶管、高压胶管接口和阶梯式高压水道,其中加热挤压膨化仓内腔呈向右缩小的锥形且加热挤压膨化仓锥形内腔末端与半球形凹槽相连,螺旋剪切刀组由长螺旋剪切刀和短螺旋剪切刀组成,加热挤压膨化仓通过螺栓固定安装在机架的凹槽右侧、且通过螺栓与粉碎推料仓的右侧面相连接,加热挤压膨化仓锥形内腔的腔壁均匀分布有4组螺旋剪切刀组,加热挤压膨化仓外壁上绕有电阻丝,绝热板套在电阻丝外侧且绝热板两端通过胶结与加热挤压膨化仓相连接,高压胶管一端利用缩管机扣压在高压胶管接头上、且另一端与高压泵相连,高压胶管接头通过胶结固定安装在加热挤压膨化仓外壁的圆柱形凹槽内、且高压胶管接头管末端与阶梯式高压水道相连通,阶梯式高压水道分布于加热挤压膨化仓的仓壁的中间位置、且阶梯式高压水道的出口等间距分布在各组螺旋剪切刀组两侧根部;
所述粉碎推料系统包括粉碎推料仓、粉碎推料装置和螺旋送料装置,其中粉碎推料仓内腔从左到右为圆柱状,螺旋送料装置左半段为向右螺距减小、叶外径不变的绞龙叶片且与粉碎推料仓的圆柱形内腔相对应,螺旋送料装置右半段为向右螺距不变、叶外径减小的绞龙叶片且与加热挤压膨化仓锥形内腔相对应,粉碎推料装置包括增速器、粉碎刀片组和螺旋推料叶片,粉碎刀片组由9个相同的、等间距排列的粉碎刀片组成,螺旋推料叶片为螺距不变、叶外径不变的薄壁绞龙叶片,粉碎推料仓通过螺栓固定安装在机架的凹槽左侧,增速器通过螺栓固定安装在粉碎推料仓的左侧面上且增速器通过平键与第一传动轴相连接,粉碎刀片组和螺旋推料叶片交替固定安装在增速器的6个输出轴上,螺旋送料装置通过平键与第一传动轴的同轴固定连接且螺旋送料装置通过紧定螺钉实现轴向定位;
所述进料系统包括进料斗和钩料转棍,钩料转棍由11个相同的、等间距排列的钩料扇叶组成,进料斗位于粉碎推料仓的上方且进料斗通过螺栓固定安装在机架的田字形支架上,钩料转棍位于进料斗的内部且钩料转棍同轴固定安装在第二传动轴上,第二传动轴通过轴承与进料斗左右两侧壁相连;
所述出料系统包括回料管、回料电机、回料主动平带轮、回料平带、回料从动平带轮、第三轴承座、出料轴、出料电机、出料主动平带轮、出料平带、出料从动平带轮和第四轴承座,其中回料管的外壁上均匀分布有4片与螺旋送料装置内腔相对应的螺旋叶片,出料轴上均匀分布有4片与回料管内腔相对应的螺旋叶片,回料电机通过螺栓固定安装在机架的后方,回料主动平带轮通过平键与回料电机输出轴相连,回料从动平带轮过盈连接在回料管上且回料从动平带轮通过回料平带与回料主动平带轮相连,回料管穿设于螺旋送料装置的圆柱形内腔且回料管通过轴承与加热挤压膨化仓的右侧壁相连,回料管通过第三轴承座固定安装在机架右侧的凸台上,出料电机通过螺栓固定安装在机架的后方,出料主动平带轮通过平键与出料电机输出轴相连,出料从动平带轮通过平键与出料轴相连且出料从动平带轮通过出料平带与出料主动平带轮相连,出料轴同轴穿设于回料管的内腔且出料轴通过第四轴承座固定安装在机架右侧的凸台上;
所述集料系统包括滑道和集料槽,滑道位于回料管末端正下方且滑道两侧壁上穿设有回料管和出料轴,集料槽固定安装在机架的前方且集料槽与滑道末端相连。
2.一种采用如权利要求1所述秸秆二次粉碎挤压膨化机的秸秆二次粉碎挤压膨化方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)依次开启主电机、电阻丝、高压泵、回料电机、出料电机,并对主电机、电阻丝、高压泵、回料电机、出料电机的运行状态进行检测,将运行状态不正常的部件进行检修;
(2)手动将预粉碎处理过的秸秆原料填入进料斗,经二次高速粉碎后的秸秆原料被推送到高温高压膨化仓进行挤压膨化;
(3)若机器运行正常则进行第一段出料,否则进行堵死处理,重启机器;
(4)若回料管运行正常,则回料管将步骤(3)中膨化后的成品料螺旋推入螺旋送料装置的内腔中进行回料保温,否则清洁回料管,重启机器;
(5)若出料轴运行正常,则机器进行出料工作,否则清洁出料轴,重启机器。