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专利号: 2019104088033
申请人: 温州企源科技服务有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种渐变可选式免换轮全自动磨床装置,包括承台一(10),其特征是:所述承台一(10)顶部固定安装有箱体一(7),所述箱体一(7)左右两端内壁下半部份分别设有连通外界的出口(5)和通道一(24),所述出口(5)内壁顶部固定安装有红外探测器(25),所述箱体一(7)右端密封连接有左端和顶部与外界连通的箱体二(14),所述箱体二(14)右端内壁下半部分设有进口(15),所述箱体一(7)和箱体二(14)前后两端内壁下半部份设有通道二(13),所述箱体一(7)和箱体二(14)内壁底部活动连接有万向滚珠(11),所述箱体一(7)上半部份后端密封连接有支撑板(26),所述支撑板(26)顶部固定安装有电机一(18),所述电机一(18)前端设有前端穿过箱体一(7)上半部份后端内壁后与箱体一(7)上半部份前端内壁活动连接的主轴(6),所述主轴(6)位于箱体一(7)内部部份外侧固定安装有轮盘(27),所述轮盘(27)阵列分布有顶部连通外界的凹槽(21),所述凹槽(21)内部阵列固定安装有气缸一(22),所述气缸一(22)顶部伸缩柱固定安装有圆弧磨板(20),所述箱体一(7)和箱体二(14)前后两方分别设有对称且阵列分布的气缸二(17),所述气缸二(17)底部安装有与承台一(10)顶部固定连接的底座一(19),所述气缸二(17)伸缩柱靠近箱体一(7)和箱体二(14)一端固定安装有靠近箱体一(7)和箱体二(14)一端与外界连通的C形板(9),所述C形板(9)内壁顶部和内壁底部分别阵列活动连接有转轴(12),所述转轴(12)外侧固定安装有滚轮(8),所述滚轮(8)半径延伸出C形板(9)靠近箱体一(7)和箱体二(14)一端,所述C形板(9)小于通道二(13),所述承台一(10)左方设有顶部与外界连通的收纳箱(4),所述收纳箱(4)左方设有承台二(1),所述收纳箱(4)顶部低于承台二(1)顶部,所述承台一(10)右方设有承台三(16),所述承台二(1)和承台三(16)顶部分别固定安装有气缸三(2),所述气缸三(2)靠近承台一(10)一端分别固定安装有小于进口(15)和出口(5)的夹持板(3),所述气缸三(2)轴线与通道二(13)中线重合。

2.一种如权利要求1所述的渐变可选式免换轮全自动磨床装置的使用方法,其步骤如下:

一、间断磨削模式:承台一(10)顶部固定安装有控制器(23),在阵列分布的气缸一(22)伸缩柱上安装不同粗糙度的圆弧磨板(20),每种粗糙度的圆弧磨板(20)具有两块且呈现水平对称,在控制器(23)内依次输入需要磨削的不同粗糙度,控制器(23)控制电机一(18)旋转带动轮盘(27)旋转,控制器(23)控制气缸一(22)伸缩柱伸出,将符合首次输入粗糙度要求的圆弧磨板(20)伸出,将需要打磨的板材放置在箱体二(14)内壁底部的万向滚珠(11)上,然后气缸二(17)伸缩柱伸出,将C形板(9)通过通道二(13)送入箱体一(7)和箱体二(14)内部,使得滚轮(8)外侧紧贴板材前后两端,随后气缸三(2)伸缩柱伸出使得夹持板(3)夹住板材左右两端并带动板材在万向滚珠(11)上朝着轮盘(27)移动, 板材最小高度不得小于万向滚珠(11)顶部到夹持板(3)顶部的距离,板材在经过轮盘(27)下方后被圆弧磨板(20)磨削,板材被磨削完毕后通过夹持板(3)的移动将板材移动至收纳箱上方后落入收纳箱(4)内,经过磨削的板材在通过进口(15)时遮挡红外探测器(25)发射出的信号,当红外探测器(25)探测到一次完整的间断信号,即发射出的红外光被遮挡后又恢复时控制器(23)按照事先输入好的粗糙度值控制气缸一(22)伸出符合粗糙度值的圆弧磨板(20)对后续的不断送入的板材进行磨削,并且控制气缸一(22)缩回已磨削过的圆弧磨板(20);

二、渐变磨削模式:将控制器(23)调为渐变模式,依次输入需要磨削的粗糙度数值并且输入不同粗糙度值需要进行磨削的长度,当板材通过箱体二(14)顶部放入后,根据控制器(23)的数值,气缸三(2)能够通过夹持板(3)来控制板材的移动距离和切换不用粗糙度的圆弧磨板(20),使得在一整块的板材上在不换更换磨轮的情况下,全自动加工出具有渐变粗糙度特征的板材。