1.一种多功能碎木加工门板装置，包括除尘机构（1）、木渣送料机构（2）、转动送料机构（3）、加胶机构（4）、搅拌机构（5）、门板成型机构（6），其特征在于：除尘机构（1）包括箱体（1‑

1）、滤网开槽（1‑2）、滤网（1‑3）、清灰机构（1‑4）、清灰驱动机构（1‑5）、风管槽（1‑6）、风管（1‑7）、风管支撑（1‑8）、扇叶（1‑9）、扇叶电机（1‑10）、轴承座（1‑11）、支腿（1‑12），滤网开槽（1‑2）开在箱体（1‑1）上，滤网（1‑3）与滤网开槽（1‑2）相配合，清灰机构（1‑4）与箱体（1‑1）相连，清灰驱动机构（1‑5）与清灰机构（1‑4）相配合，清灰驱动机构（1‑5）与轴承座（1‑11）的连接方式为轴承连接，轴承座（1‑11）与箱体（1‑1）相连，风管槽（1‑6）开在箱体（1‑1）上，风管（1‑7）与风管槽（1‑6）相连，风管支撑（1‑8）焊接在箱体（1‑1）与风管（1‑7）之间，扇叶（1‑

9）与扇叶电机（1‑10）相连，扇叶电机（1‑10）设置在箱体（1‑1）的内部，支腿（1‑12）位于箱体（1‑1）的下方；

清灰机构（1‑4）包括活动腔（1‑4‑1）、复位弹簧（1‑4‑2）、滑块（1‑4‑3）、铰接杆（1‑4‑4）、清灰锤机构（1‑4‑5），复位弹簧（1‑4‑2）设置在活动腔（1‑4‑1）的内部，滑块（1‑4‑3）与活动腔（1‑4‑1）相配合，铰接杆（1‑4‑4）与滑块（1‑4‑3）相铰接，铰接杆（1‑4‑4）与清灰锤机构（1‑

4‑5）相铰接；

清灰锤机构（1‑4‑5）包括铰接孔（1‑4‑5‑1）、清灰锤体（1‑4‑5‑2）、清灰锤槽（1‑4‑5‑3）、清灰弹簧（1‑4‑5‑4）、清灰锤座（1‑4‑5‑5）、配合座（1‑4‑5‑6）、配合槽（1‑4‑5‑7），铰接孔（1‑

4‑5‑1）开在清灰锤座（1‑4‑5‑5）上，清灰锤体（1‑4‑5‑2）与清灰锤槽（1‑4‑5‑3）相配合，清灰锤体（1‑4‑5‑2）与清灰弹簧（1‑4‑5‑4）相连，清灰弹簧（1‑4‑5‑4）与清灰锤槽（1‑4‑5‑3）相连，清灰锤座（1‑4‑5‑5）与清灰锤座（1‑4‑5‑5）相连，配合槽（1‑4‑5‑7）开在配合座（1‑4‑5‑

6）上；

清灰驱动机构（1‑5）包括清灰轴（1‑5‑1）、清灰轴皮带轮（1‑5‑2）、凸轮（1‑5‑3）、皮带（1‑5‑4）、清灰电机轮（1‑5‑5）、清灰电机（1‑5‑6），清灰轴（1‑5‑1）与清灰轴皮带轮（1‑5‑2）相连，凸轮（1‑5‑3）与清灰轴（1‑5‑1）相连，清灰轴皮带轮（1‑5‑2）与皮带（1‑5‑4）的连接方式为挠性连接，皮带（1‑5‑4）与清灰电机轮（1‑5‑5）的连接方式为挠性连接，清灰电机轮（1‑

5‑5）与清灰电机（1‑5‑6）的连接方式为胀套连接；

木渣送料机构（2）包括长竖支腿（2‑1）、送料箱（2‑2）、送料连杆（2‑3）、凸轮A（2‑4）、凸轮电机（2‑5）、弹簧撑机构（2‑6）、横撑（2‑7）、短竖撑（2‑8），长竖支腿（2‑1）与横撑（2‑7）相连，横撑（2‑7）与短竖撑（2‑8）相连，送料箱（2‑2）与送料连杆（2‑3）相铰接，送料连杆（2‑3）与凸轮A（2‑4）相铰接，凸轮A（2‑4）与凸轮电机（2‑5）相连，凸轮电机（2‑5）与横撑（2‑7）相连，弹簧撑机构（2‑6）与送料箱（2‑2）相铰接，弹簧撑机构（2‑6）与横撑（2‑7）相铰接；

弹簧撑机构（2‑6）包括弹簧下支撑（2‑6‑1）、动撑座（2‑6‑2）、上杆槽（2‑6‑3）、弹簧I（2‑

6‑4）、限位块槽（2‑6‑5）、限位块（2‑6‑6）、弹簧上支撑（2‑6‑7），弹簧下支撑（2‑6‑1）位于动撑座（2‑6‑2）的下方，上杆槽（2‑6‑3）开在动撑座（2‑6‑2）上，弹簧I（2‑6‑4）焊接在动撑座（2‑6‑2）与弹簧上支撑（2‑6‑7）之间，限位块槽（2‑6‑5）开在动撑座（2‑6‑2）的两侧，限位块（2‑6‑6）与限位块槽（2‑6‑5）相配合，限位块（2‑6‑6）与弹簧上支撑（2‑6‑7）相连；

转动送料机构（3）包括转动送料支腿（3‑1）、转动腔（3‑2）、进料口（3‑3）、转动板（3‑4）、转动板轮（3‑5）、轴（3‑6）、转动送料电机（3‑7）、出料管（3‑8），转动送料支腿（3‑1）位于转动腔（3‑2）的下方，进料口（3‑3）与转动腔（3‑2）相连，转动板（3‑4）与转动板轮（3‑5）相连，转动板轮（3‑5）与轴（3‑6）相连，轴（3‑6）与转动腔（3‑2）的连接方式为轴承连接，转动送料电机（3‑7）与转动腔（3‑2）相连，出料管（3‑8）与转动腔（3‑2）相连；

加胶机构（4）包括加胶推动机构（4‑1）、加胶驱动机构（4‑2）、加胶腔机构（4‑3）、单向阀机构（4‑4），加胶推动机构（4‑1）与加胶驱动机构（4‑2）相啮合，加胶推动机构（4‑1）与加胶腔机构（4‑3）相配合，加胶驱动机构（4‑2）位于加胶腔机构（4‑3）的上方，单向阀机构（4‑4）设置在加胶腔机构（4‑3）的内部；

加胶推动机构（4‑1）包括齿条（4‑1‑1）、齿条横撑（4‑1‑2）、联动杆（4‑1‑3）、压座（4‑1‑

4）、凸块（4‑1‑5），齿条（4‑1‑1）设置在齿条横撑（4‑1‑2）的两侧，联动杆（4‑1‑3）与齿条横撑（4‑1‑2）相铰接，联动杆（4‑1‑3）与压座（4‑1‑4）相铰接，凸块（4‑1‑5）与齿条横撑（4‑1‑2）相连；

加胶驱动机构（4‑2）包括齿轮支撑（4‑2‑1）、齿轮电机（4‑2‑2）、齿轮电机轮（4‑2‑3）、皮带A（4‑2‑4）、齿轮皮带轮（4‑2‑5）、齿轮轴（4‑2‑6）、齿轮（4‑2‑7），齿轮电机（4‑2‑2）与齿轮支撑（4‑2‑1）相连，齿轮电机轮（4‑2‑3）与齿轮电机（4‑2‑2）相连，齿轮电机轮（4‑2‑3）与皮带A（4‑2‑4）的连接方式为挠性连接，皮带A（4‑2‑4）与齿轮皮带轮（4‑2‑5）的连接方式为挠性连接，齿轮皮带轮（4‑2‑5）与齿轮轴（4‑2‑6）相连，齿轮轴（4‑2‑6）与齿轮支撑（4‑2‑1）的连接方式为轴承连接，齿轮轴（4‑2‑6）与齿轮（4‑2‑7）相连；

加胶腔机构（4‑3）包括加胶腔本体（4‑3‑1）、加胶腔支腿（4‑3‑2）、凸块槽（4‑3‑3）、滑道（4‑3‑4）、补胶口螺钉（4‑3‑5），加胶腔支腿（4‑3‑2）位于加胶腔本体（4‑3‑1）的下方，凸块槽（4‑3‑3）开在滑道（4‑3‑4）上，滑道（4‑3‑4）与加胶腔本体（4‑3‑1）相连，补胶口螺钉（4‑3‑5）与加胶腔本体（4‑3‑1）相连；

单向阀机构（4‑4）包括透胶孔（4‑4‑1）、连接块（4‑4‑2）、单向阀本体（4‑4‑3），透胶孔（4‑4‑1）开在连接块（4‑4‑2）上，单向阀本体（4‑4‑3）与连接块（4‑4‑2）相连；

搅拌机构（5）包括刮轮（5‑1）、刮轮支撑（5‑2）、开合门机构（5‑3）、混合出料口（5‑4）、搅拌腔（5‑5）、搅拌轮（5‑6）、进碎木口（5‑7）、轴承座I（5‑8）、搅拌电机（5‑9）、搅拌轴（5‑10）、搅拌支腿（5‑11），刮轮（5‑1）与刮轮支撑（5‑2）相铰接，刮轮支撑（5‑2）与搅拌腔（5‑5）相连，开合门机构（5‑3）设置在搅拌腔（5‑5）内，混合出料口（5‑4）开在搅拌腔（5‑5）的底板上，搅拌轮（5‑6）与搅拌轴（5‑10）相连，搅拌轴（5‑10）与轴承座I（5‑8）的连接方式为轴承连接，轴承座I（5‑8）与搅拌腔（5‑5）相连，进碎木口（5‑7）开在搅拌腔（5‑5）的顶板上，搅拌电机（5‑

9）与搅拌轴（5‑10）相连，搅拌电机（5‑9）与搅拌腔（5‑5）相连，搅拌支腿（5‑11）位于搅拌腔（5‑5）的下方；

开合门机构（5‑3）包括腔体（5‑3‑1）、开合门电机轮（5‑3‑2）、开合门电机（5‑3‑3）、钢丝绳（5‑3‑4）、开合弹簧（5‑3‑5）、开合门（5‑3‑6）、开合门槽（5‑3‑7），开合门电机（5‑3‑3）设置在腔体（5‑3‑1）的内部，开合门电机（5‑3‑3）与开合门电机轮（5‑3‑2）相连，钢丝绳（5‑3‑4）与开合门电机轮（5‑3‑2）相连，钢丝绳（5‑3‑4）与开合门（5‑3‑6）相连，开合门（5‑3‑6）与开合门槽（5‑3‑7）相配合，开合弹簧（5‑3‑5）设置在开合门槽（5‑3‑7）内；

门板成型机构（6）包括滑杆支撑（6‑1）、滑杆（6‑2）、移动成型机构（6‑3）、齿条I（6‑4）、摆动齿机构（6‑5）、摆动驱动机构（6‑6），滑杆支撑（6‑1）与滑杆（6‑2）相连，滑杆（6‑2）与移动成型机构（6‑3）相配合，齿条I（6‑4）位于移动成型机构（6‑3）的下方，摆动齿机构（6‑5）与齿条I（6‑4）相啮合，摆动齿机构（6‑5）与摆动驱动机构（6‑6）相配合；

移动成型机构（6‑3）包括滑杆座（6‑3‑1）、滑杆槽（6‑3‑2）、门板成型座（6‑3‑3）、门板槽（6‑3‑4），滑杆座（6‑3‑1）位于门板成型座（6‑3‑3）的下方，滑杆槽（6‑3‑2）开在滑杆座（6‑3‑

1）上，门板槽（6‑3‑4）开在门板成型座（6‑3‑3）上，摆动齿机构（6‑5）包括摆动齿本体（6‑5‑1）、滑条槽（6‑5‑2）、铰接孔A（6‑5‑3），滑条槽（6‑5‑2）开在摆动齿本体（6‑5‑1）上，铰接孔A（6‑5‑3）开在摆动齿本体（6‑5‑1）上；

摆动驱动机构（6‑6）包括摆动驱动座（6‑6‑1）、摆动驱动凸块（6‑6‑2）、驱动盘（6‑6‑3）、摆动驱动电机（6‑6‑4）、铰接连杆（6‑6‑5），摆动驱动座（6‑6‑1）与摆动驱动电机（6‑6‑4）相连，摆动驱动电机（6‑6‑4）与驱动盘（6‑6‑3）相连，驱动盘（6‑6‑3）与摆动驱动凸块（6‑6‑2）相连；

木渣送料机构（2）位于除尘机构（1）的上方，转动送料机构（3）与木渣送料机构（2）相连，转动送料机构（3）与除尘机构（1）相连，转动送料机构（3）与搅拌机构（5）相连，加胶机构（4）位于搅拌机构（5）的上方，门板成型机构（6）位于搅拌机构（5）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种多功能碎木加工门板装置，其特征在于：所述的清灰锤机构（1‑4‑5）的材料为高锰钢。

3.根据权利要求1所述的一种多功能碎木加工门板装置，其特征在于：所述的搅拌轮（5‑6）的材料为不锈钢。