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专利号: 2019103899572
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-19
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种低钛磷铁的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)熔清:将高钛磷铁与吸附渣按照重量比为8~15:1加入容器中熔清,温度1500~

1650K下,保温3~6分钟即得熔清物;

(2)吹炼:在1500~1650K条件下从容器底部向熔清物吹入氮气或氨气进行吹炼;

(3)出铁:吹炼结束后,在熔融状态下扒渣出铁得低钛磷铁。

2.根据权利要求1所述的一种低钛磷铁的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,高钛磷铁的成分按重量计包括:P:22~28%;

Si≤3%;

C≤1%;

S≤0.05%;

Mn≤2%;

Cr≤1%;

Ti:0.1~4%;

余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种低钛磷铁的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,吸附渣的成分按重量计包括:MnO:10~14%;

SiO2:25~28%;

CaO:28~32%;

Al2O3:10~14%;

CaF2:8~10%;

余量为FeO。

4.根据权利要求1所述的一种低钛磷铁的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,熔清容器为中频感应炉。

5.根据权利要求1所述的一种低钛磷铁的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,分两个阶段向熔清物吹入氮气或氨气。

6.根据权利要求1所述的一种低钛磷铁的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,第一阶段吹入氮气或氨气量为300~800升/100公斤高钛磷铁,所述吹入流量为100~200升/分钟。

7.根据权利要求1所述的一种低钛磷铁的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,第二阶段吹入氮气或氨气量为50~100升/100公斤高钛磷铁,所述吹入流量为30~50升/分钟。

8.根据权利要求1所述的一种低钛磷铁的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,制备的低钛磷铁成分按重量计包括:P:23~25%;

Si:1.7~2.8%;

C:0.8~0.9%;

S:0.05~0.08%;

Mn:0.8~1.7%;

Cr:0.6~0.8%;

Ti<0.05%;

余量为Fe。

9.一种由权利要求1~8任一项所述的低钛磷铁的制备方法制备得到的低钛磷铁。

10.一种如权利要求9所述的低钛磷铁在制备高品质硅钢上的应用。