1.一种结构优化的组合砝码加载机构，其特征在于，包括连接下部活塞杆(92)用于称重或压力标定的活塞砝码(31)；

所述活塞砝码(31)上部挂接于筒状吊篮砝码(33)的上部筒口中心处；所述吊篮砝码(33)的筒壁底部外侧连出径向的环状砝码托盘(23)，所述砝码托盘(23)上承载了层叠设置的环状盘状砝码(22)；

所述活塞砝码(31)上部还通过连接结构连接出一个位于所述吊篮砝码(33)上方的托盘砝码(34)；所述托盘砝码(34)上设置了一组套置的筒状砝码(20)；

所述活塞砝码(31)、所述盘状砝码(22)、所述筒状砝码(20)的外围对称设置了竖向上顶气缸(99)，并配设了多个竖向导向光轴(4)；所述光轴(4)和所述上顶气缸(99)置于下板(9)上；所述光轴(4)中部穿设了由直线轴承(5)连接的中间板(7)，并在顶部与上板(8)连接；

所述中间板(7)和上板(8)由中间连接单元固定一体，并一体固定于所述上顶气缸(99)的活塞顶杆(89)顶部；

所述盘状砝码(22)设置有连接所述中间板(7)的盘状砝码加载卸载单元；

所述筒状砝码(20)设置有连接上板(8)的筒状砝码加载卸载单元。

2.根据权利要求1所述结构优化的组合砝码加载机构，其特征在于，所述筒状砝码及所述筒状砝码加载卸载单元的结构为：每一层所述筒状砝码(20)的上端设置驱动所述筒状砝码(20)上下移动的驱动机构；所述筒状砝码(20)下方为用于称重或压力检测的托盘砝码(34)；所述筒状砝码(20)由内向外高度依次递减；每一所述筒状砝码(20)上端外柱面设置支撑凸起(91)；

所述驱动机构包括对应每一所述筒状砝码(20)支撑凸起(91)圆周上间隔设置的一组水平伸缩的撑码杆(27)，每一所述撑码杆(27)后部连接一个撑码杆驱动气缸(24)；各个所述撑码杆驱动气缸(24)固定于一个由拉砝码气缸(98)竖向驱动的托码塔架(25)上；

所述上板(8)固定了所述拉砝码气缸(98)。

3.根据权利要求2所述结构优化的组合砝码加载机构，其特征在于，所述托码塔架(25)对应所述筒状砝码(20)顶部的状态呈塔型结构设置；每一组所述撑码杆(27)至少为3个；

所述托码塔架(25)和所述中间板(7)通过连接螺钉(18)连接，所述托码塔架(25)和所述拉砝码气缸(98)通过连接螺钉(17)连接，所述上板(8)和所述拉砝码气缸(98)通过连接螺钉(16)连接。

4.根据权利要求1所述组合砝码加载机构，其特征在于，所述盘状砝码及所述盘状砝码加载卸载单元为：所述盘状砝码(22)边缘设有凸缘；

所述盘状砝码加载卸载单元包括分布在所述盘状砝码(22)外围竖向设置的至少三个相同结构的拉码杆(16)；多个所述拉码杆(16)分别以绕自身轴线转动的方式同步连接了上下移动的竖向驱动单元；

所述拉码杆(16)在轴向上对应每一层所述盘状砝码(22)的凸缘设置径向向外的搭接凸盘(95)，每一层的所述搭接凸盘(95)与所述盘状砝码(22)的凸缘搭接面以所述拉码杆(16)由下至上的方向逐渐变大，使得自所述盘状砝码(22)与每一层所述搭接凸盘(95)全部搭接开始所述拉码杆(16)转动一周由上至下的每一层所述搭接凸盘(95)与所述盘状砝码(22)逐一脱离搭接；

其中，每一所述拉码杆(16)通过一个轴承(13)穿设于所述中间板(7)，并通过定位部件与所述中间板(7)在竖向相对固定。