1.一种用于电力系统检修的装备,其特征在于,包括有机架(11000),机架(11000)上设置有:
排水泵(1000),用于将积水抽出;
辊筒(2000),转动安装在机架(11000)的上部;
吊绳(3000),缠绕在辊筒(2000)外周,用于与排水泵(1000)相连,通过转动辊筒(2000)可带动排水泵(1000)上下移动;
承托机构(4000),活动安装在机架(11000)的底部,其处于两种状态,其一为:对排水泵(1000)的移动轨迹进行避让的避让位;其二为:用于承托排水泵(1000)的工作位;
调节机构,用于调节承托机构(4000)交替处于避让位、工作位;
触发机构,用于随着排水泵(1000)的抬升而触发调节机构调节承托机构(4000)所处的状态。
2.根据权利要求1所述的用于电力系统检修的装备,其特征在于,承托机构(4000)沿水平方向滑动安装在机架(11000)上,调节机构调节承托机构(4000)水平滑动。
3.根据权利要求2所述的用于电力系统检修的装备,其特征在于,调节机构包括换向组件(5000)、传动组件(6000)和锁定组件(7000),换向组件(5000)与触发机构相连,传动组件(6000)与承托机构(4000)相连,换向组件(5000)用于将触发机构施加的沿竖直方向的作用力调整为沿水平方向并施加到传动组件(6000)上,传动组件(6000)用于调节承托机构(4000)在避让位与工作位之间切换;锁定组件(7000)设置在换向组件(5000)与传动组件(6000)之间,锁定组件(7000)用于在触发机构的相邻两次触发动作执行的间隙,对承托机构(4000)当前所处的状态进行锁定,并在触发机构的触发动作执行时,对承托机构(4000)先前所处的状态解除锁定。
4.根据权利要求3所述的用于电力系统检修的装备,其特征在于,换向组件(5000)为呈立状布置的换向杆件(5100)构成,换向杆件(5100)的中部转动安装在机架(11000)上,换向杆件(5100)的一端与触发机构活动连接,换向杆件(5100)的另一端与传动组件(6000)活动连接,换向杆件(5100)在触发机构触发时驱使传动组件(6000)调节承托机构(4000)在避让位与工作位之间切换。
5.根据权利要求4所述的用于电力系统检修的装备,其特征在于,传动组件(6000)包括传动杆件(6100)和连接件(6200),传动杆件(6100)沿水平方向滑动安装在机架(11000)上,传动杆件(6100)与连接件(6200)相连,连接件(6200)与承托机构(4000)相连,传动杆件(6100)用于在触发机构触发时通过连接件(6200)调节承托机构(4000)沿水平方向滑动;锁定组件(7000)用于在承托机构(4000)移动到位时对传动杆件(6100)的位置实施锁定。
6.根据权利要求5所述的用于电力系统检修的装备,其特征在于,调节机构还包括复位组件(8000),复位组件(8000)与传动杆件(6100)相连,传动杆件(6100)由沿杆长方向顺延布置的主动杆(6110)、从动杆(6120)构成,主动杆(6110)与换向组件(5000)相连;
主动杆(6110)、从动杆(6120)、复位组件(8000)和锁定组件(7000)处于两种状态,其一为:主动杆(6110)沿杆长方向移动并推动从动杆(6120)调节承托机构(4000)切换至避让位时,锁定组件(7000)对从动杆(6120)实施锁定,使承托机构(4000)保持在避让位;其二为:主动杆(6110)沿杆长方向移动,触发锁定组件(7000)进行解锁,复位组件(8000)驱使从动杆(6120)复位,使承托机构(4000)切换至工作位。
7.根据权利要求6所述的用于电力系统检修的装备,其特征在于,锁定组件(7000)包括同芯布置的锁定套筒(7100)、安装在主动杆(6110)端部的主动柱齿(7200)、转动安装在从动杆(6120)端部的从动柱齿(7300),主动柱齿(7200)滑动安装在锁定套筒(7100)内,主动柱齿(7200)和锁定套筒(7100)之间设置有对主动柱齿(7200)进行滑动导向和转动限位的导向限位组件,锁定套筒(7100)靠近从动柱齿(7300)的端部端面设置有A半齿(7110),A半齿(7110)沿着锁定套筒(7100)周向围绕布置,A半齿(7110)分为A1半齿(7111)和A2半齿(7112),A1半齿(7111)和A2半齿(7112)交错布置,A1半齿(7111)的齿根向其本体内延伸设置A1导向部(7113),主动柱齿(7200)的端部端面具有C全齿(7210),C全齿(7210)沿着主动柱齿(7200)的周向围绕布置,从动柱齿(7300)的端部外侧壁上间隔设置B导向部(7310),B导向部(7310)延伸至从动柱齿(7300)的本体外侧的端部具有B半齿(7311),A半齿(7110)的齿高方向、B半齿(7311)的齿高方向和C全齿(7210)的齿高方向均与锁定套筒(7100)的轴向保持一致,A半齿(7110)的齿厚方向、B半齿(7311)的齿厚方向和C全齿(7210)的齿厚方向均与锁定套筒(7100)的圆周向保持一致,C全齿(7210)的齿宽与A半齿(7110)的齿宽之和与B半齿(7311)的齿宽保持一致;
主动柱齿(7200)、从动柱齿(7300)、锁定套筒(7100)处于如下两种装配状态:
其一为:承托机构(4000)处于工作位,A1导向部(7113)与B导向部(7310)构成滑动导向配合并对从动柱齿(7300)的转动进行限位,B半齿(7311)的局部与C全齿(7210)的局部抵靠啮合;主动柱齿(7200)推动从动柱齿(7300)向远离锁定套筒(7100)的一侧移动,从动柱齿(7300)完全脱离锁定套筒(7100)后,A1导向部(7113)与B导向部(7310)分离,从动柱齿(7300)转动使得B半齿(7311)完全与C全齿(7210)抵靠啮合并且B半齿(7311)的局部与A2半齿(7112)抵靠啮合;主动柱齿(7200)退回至初始状态,复位组件(8000)驱使从动柱齿(7300)回退,从动柱齿(7300)继续转动使得B半齿(7311)完全与A2半齿(7112)抵靠啮合,锁定套筒(7100)对从动柱齿(7300)进行锁定使得承托机构(4000)处于避让位;
其二为:承托机构(4000)处于避让位,主动柱齿(7200)向靠近从动柱齿(7300)的一侧移动,两者相接触后,B半齿(7311)的局部与C全齿(7210)的局部抵靠啮合;主动柱齿(7200)抵靠从动柱齿(7300)一起向远离锁定套筒(7100)的一侧移动,从动柱齿(7300)完全脱离锁定套筒(7100)后,从动柱齿(7300)转动使得B半齿(7311)完全与C全齿(7210)抵靠啮合并且B半齿(7311)的局部与A1半齿(7111)抵靠啮合;主动柱齿(7200)退回至初始状态,复位组件(8000)驱使从动柱齿(7300)回退,从动柱齿(7300)继续转动使得B半齿(7311)完全与A1半齿(7111)抵靠啮合,A1导向部(7113)转动至与B导向部(7310)构成滑动导向配合的状态,复位组件(8000)驱使从动柱齿(7300)继续回退,直至承托机构(4000)处于工作位。
8.根据权利要求7所述的用于电力系统检修的装备,其特征在于,导向限位组件包括A2导向部(7114)和安装在主动柱齿(7200)上的C导向部(7220),A2导向部(7114)由A2半齿(7112)的齿根向其本体内延伸形成,C导向部(7220)沿着主动柱齿(7200)的周向间隔围绕布置,C导向部(7220)与A2导向部(7114)对应布置,C导向部(7220)与A2导向部(7114)构成滑动导向配合并限制主动柱齿(7200)相对于锁定套筒(7100)转动,当B导向部(7310)移动至与A2导向部(7114)相对应时,A2半齿(7112)的齿根用于限制B导向部(7310)沿A2导向部(7114)移动。
9.根据权利要求8所述的用于电力系统检修的装备,其特征在于,A1导向部(7113)为A1导向槽构成,A2导向部(7114)为A2导向槽构成, A1导向槽沿锁定套筒(7100)径向的槽深大于A2导向槽沿锁定套筒(7100)径向的槽深,B导向部(7310)为设置在从动柱齿(7300)外围的B导向块构成,B导向块移动至与A2导向槽对应时,A2半齿(7112)的齿根与B导向块相抵靠并限制B导向块沿A2导向槽滑动,C导向部(7220)为安装在主动柱齿(7200)外围的C导向块构成,C导向块与A2导向槽滑动导向配合。
10.根据权利要求6所述的用于电力系统检修的装备,其特征在于,包含如下特征A至J中的一者或几者:
A.复位组件(8000)为压缩弹簧构成,压缩弹簧套设在从动杆(6120)的外围,压缩弹簧的一端与从动柱齿(7300)相连,另一端与机架(11000)相连,压缩弹簧用于驱使从动柱齿(7300)沿锁定套筒(7100)的轴向朝靠近主动柱齿(7200)的一侧移动;
B.触发机构包括随动触发组件和从动触发组件,随动触发组件装配在吊绳(3000)和/或排水泵(1000)上,能够随着吊绳(3000)和/或排水泵(1000)上下移动,从动触发组件活动安装在机架(11000)上,从动触发组件与随动触发组件抵靠连接,随动触发组件在上升时可抵靠从动触发组件移动并通过从动触发组件触发调节机构调节承托机构(4000)的状态;
C.随动触发组件为触发件(9000)构成,触发件(9000)装配在吊绳(3000)上;从动触发组件为升降杆件(10000)构成,升降杆件(10000)沿竖直方向滑动安装在机架(11000)上,升降杆件(10000)在受到触发件(9000)抵靠时抬升;
D.升降杆件(10000)为水平布置的横杆,升降杆件(10000)上具有供吊绳(3000)活动穿过的A空缺部(10100);触发件(9000)位于升降杆件(10000)的下方,其用于在吊绳(3000)上移时带动升降杆件(10000)抬升;
E.A空缺部(10100)为条形孔,条形孔的长度方向与吊绳(3000)沿水平方向相对于升降杆件(10000)移动的方向保持一致;
F.机架(11000)上具有与升降杆件(10000)构成滑动导向配合的竖直导杆(11100);
G.承托机构(4000)设置有两组,两组承托机构(4000)在调节机构调节时分别朝向远离彼此或靠近彼此的方向移动,调节机构设置有两组且分别与两组承托机构(4000)对应布置;
H.承托机构(4000)包括水平布置的承托板件(4100)和与承托板件(4100)固定连接的滑块(4200),机架(11000)上设置有用于与滑块(4200)构成滑动导向配合的导轨(11200),承托板件(4100)的顶面形成用于支撑排水泵(1000)的承托部(4110),调节机构与承托板件(4100)相连并调节承托板件(4100)沿导轨(11200)移动;
I.承托部(4110)上设置有与排水泵(1000)的底部相适配的限位件(4111),限位件(4111)用于在承托机构(4000)处于工作位时防止排水泵(1000)沿水平方向相对于承托部(4110)移动,滑块(4200)固定设置在承托板件(4100)的底部;
J.机架(11000)的底部具有供排水泵(1000)活动穿过的空缺区域(11300),空缺区域(11300)由承托机构(4000)移动至避让位而形成;
K.机架(11000)的底部安装有便于移动机架(11000)的滚轮(11400)。