1.一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置,包括安装底座(1)、表面打磨装置(2)、标示印字下装置(3)、标示印字上装置(4)、切割装置(5)、夹紧移动装置(6),其特征在于:安装底座(1)是由底座板(1-1)、滑动槽(1-2)、转动丝杠(1-3)、限位凸环(1-4)、转动把手(1-5)构成,滑动槽(1-2)设置在底座板(1-1)上,转动丝杠(1-3)安装在滑动槽(1-2)内部,限位凸环(1-4)安装固定在转动丝杠(1-3)上,转动把手(1-5)安装固定在转动丝杠(1-3)上;
表面打磨装置(2)是由固定外壳(2-1)、通过孔(2-2)、打磨动力装置(2-3)、传动皮带A(2-4)、拉紧装置(2-5)、动能专递装置A(2-6)、传动皮带AA(2-7)、转动打磨装置(2-8)、转动内管(2-9)构成,通过孔(2-2)设置在固定外壳(2-1)上,转动内管(2-9)安装在固定外壳(2-
1)内部,打磨动力装置(2-3)安装固定在转动内管(2-9)内部,传动皮带A(2-4)安装在打磨动力装置(2-3)上,传动皮带A(2-4)安装在动能专递装置A(2-6)上,拉紧装置(2-5)安装固定在转动内管(2-9)内部,动能专递装置A(2-6)安装固定在转动内管(2-9)内部,传动皮带AA(2-7)安装在拉紧装置(2-5)上,传动皮带AA(2-7)安装在动能专递装置A(2-6)上,传动皮带AA(2-7)安装在转动打磨装置(2-8)上,转动打磨装置(2-8)安装固定在转动内管(2-9)内部;
打磨动力装置(2-3)是由电机A(2-3-1)、联轴器A(2-3-2)、动力传动外壳(2-3-3)、传动轴A(2-3-4)、传动齿轮A(2-3-5)、限位凸环A(2-3-6)、输出带轮A(2-3-7)、传动轴AA(2-3-
8)、传动齿轮AA(2-3-9)、限位凸环AA(2-3-10)构成,联轴器A(2-3-2)安装固定在电机A(2-
3-1)上,传动轴A(2-3-4)安装在动力传动外壳(2-3-3)内部,传动齿轮A(2-3-5)安装固定在传动轴A(2-3-4)上,限位凸环A(2-3-6)安装固定在传动轴A(2-3-4)上,输出带轮A(2-3-7)安装固定在传动轴A(2-3-4)上,传动轴AA(2-3-8)安装在动力传动外壳(2-3-3)内部,传动齿轮AA(2-3-9)安装固定在传动轴AA(2-3-8)上,限位凸环AA(2-3-10)安装固定在传动轴AA(2-3-8);
拉紧装置(2-5)是由拉紧固定筒(2-5-1)、滑块移动槽(2-5-2)、滑快(2-5-3)、连接杆(2-5-4)、弹簧(2-5-5)、辅助带轮安装座(2-5-6)、辅助带轮安装轴(2-5-7)、辅助带轮(2-5-
8)、辅助限位凸环(2-5-9)构成,滑块移动槽(2-5-2)设置在拉紧固定筒(2-5-1)内部,滑快(2-5-3)安装在滑块移动槽(2-5-2)内部,连接杆(2-5-4)安装固定在滑快(2-5-3)上,弹簧(2-5-5)安装在连接杆(2-5-4)上,辅助带轮安装座(2-5-6)安装固定在连接杆(2-5-4)上,辅助带轮安装轴(2-5-7)安装在辅助带轮安装座(2-5-6)上,辅助带轮(2-5-8)安装固定在辅助带轮安装轴(2-5-7)上,辅助限位凸环(2-5-9)安装固定在辅助带轮安装轴(2-5-7)上;
动能专递装置A(2-6)是由传动轴安装座A(2-6-1)、传动轴AAAA(2-6-2)、传动带轮AB(2-6-3)、限位凸环AB(2-6-4)、传动带轮AC(2-6-5)构成,传动轴AAAA(2-6-2)安装在传动轴安装座A(2-6-1)上,传动带轮AB(2-6-3)安装固定在传动轴AAAA(2-6-2)上,限位凸环AB(2-
6-4)安装固定在传动轴AAAA(2-6-2)上,传动带轮AC(2-6-5)安装固定在传动轴AAAA(2-6-
2)上;
转动打磨装置(2-8)是由打磨固定筒(2-8-1)、弹簧安装槽(2-8-2)、弹簧AA(2-8-3)、滑块AA(2-8-4)、连接杆AA(2-8-5)、打磨轮座(2-8-6)、打磨轮安装轴(2-8-7)、打磨轮(2-8-
8)、限位凸环AD(2-8-9)、动能接收带轮AA(2-8-10)构成,弹簧安装槽(2-8-2)设置在打磨固定筒(2-8-1)内部,弹簧AA(2-8-3)安装在弹簧安装槽(2-8-2)内部,滑块AA(2-8-4)安装在弹簧安装槽(2-8-2)内部,连接杆AA(2-8-5)安装固定在滑块AA(2-8-4)上,打磨轮座(2-8-
6)安装固定在连接杆AA(2-8-5)上,、打磨轮安装轴(2-8-7)安装在打磨轮座(2-8-6)上,打磨轮(2-8-8)安装固定在打磨轮安装轴(2-8-7)上,限位凸环AD(2-8-9)安装固定在打磨轮安装轴(2-8-7)上,动能接收带轮AA(2-8-10)安装固定在打磨轮安装轴(2-8-7)上;
标示印字下装置(3)是由固定外方筒C(3-1)、转动轴C(3-2)、转动盘C(3-3)、限位螺栓C(3-4)、锥齿轮C(3-5)、丝杠安装环C(3-6)、丝杠C(3-7)、限位环C(3-8)、锥齿轮CC(3-9)、移动内方管C(3-10)、固定下半管(3-11)构成,转动轴C(3-2)安装在固定外方筒C(3-1)上,转动盘C(3-3)安装固定在转动轴C(3-2)上,限位螺栓C(3-4)安装在转动盘C(3-3)上,锥齿轮C(3-5)安装固定在转动轴C(3-2)上,丝杠安装环C(3-6)安装固定在固定外方筒C(3-1)内部,丝杠C(3-7)安装固定限位环C(3-8)上,限位环C(3-8)安装在丝杠安装环C(3-6)内部,移动内方管C(3-10)安装在丝杠C(3-7)上,固定下半管(3-11)安装固定移动内方管C(3-10)上;
标示印字上装置(4)是由电机D(4-1)、转盘D(4-2)、铰接柱(4-3)、铰接杆D(4-4)、移动杆D(4-5)、安装架D(4-6)、压字上板管(4-7)构成,转盘D(4-2)安装固定在电机D(4-1)上,铰接柱(4-3)安装固定在转盘D(4-2)上,铰接杆D(4-4)安装在铰接柱(4-3)上,移动杆D(4-5)铰接在铰接杆D(4-4)上,安装架D(4-6)和移动杆D(4-5)活动连接,压字上板管(4-7)安装固定在移动杆D(4-5)上;
切割装置(5)是由升降装置F(5-1)、转动切割装置F(5-2)、冷却装置F(5-3)构成,转动切割装置F(5-2)安装固定在升降装置F(5-1)上,冷却装置F(5-3)安装固定转动切割装置F(5-2)上;
升降装置F(5-1)是由固定外壳F(5-1-1)、散热孔(5-1-2)、电机F(5-1-3)、联轴器F(5-
1-4)、丝杠安装环F(5-1-5)、丝杠F(5-1-6)、限位凸环F(5-1-7)、移动内管F(5-1-8)构成,散热孔(5-1-2)设置在固定外壳F(5-1-1)上,电机F(5-1-3)安装固定在固定外壳F(5-1-1)内部,联轴器F(5-1-4)安装固定在电机F(5-1-3)上,丝杠安装环F(5-1-5)安装固定在固定外壳F(5-1-1)内部,丝杠F(5-1-6)安装固定联轴器F(5-1-4)上,丝杠F(5-1-6)安装在丝杠安装环F(5-1-5)上,限位凸环F(5-1-7)安装固定在丝杠F(5-1-6)上,移动内管F(5-1-8)安装在丝杠F(5-1-6)上;
转动切割装置F(5-2)是由切割外壳(5-2-1)、进水孔(5-2-2)、切割电机(5-2-3)、传动齿轮F(5-2-4)、转动轴F(5-2-5)、切割刀(5-2-6)、限位凸环FF(5-2-7)、传动齿轮FF(5-2-8)构成,进水孔(5-2-2)设置在切割外壳(5-2-1)上,切割电机(5-2-3)安装固定在切割外壳(5-2-1)内部,传动齿轮F(5-2-4)安装固定在切割电机(5-2-3)上,转动轴F(5-2-5)安装在切割外壳(5-2-1)内部,切割刀(5-2-6)安装固定在转动轴F(5-2-5)上,限位凸环FF(5-2-7)安装固定在转动轴F(5-2-5)上,传动齿轮FF(5-2-8)安装固定在转动轴F(5-2-5)上;
冷却装置F(5-3)是由存水箱(5-3-1)、通水管(5-3-2)、转动孔球(5-3-3)、转动把手F(5-3-4)构成,通水管(5-3-2)安装固定在存水箱(5-3-1)上,转动孔球(5-3-3)安装在通水管(5-3-2)内部,转动把手F(5-3-4)安装固定在转动孔球(5-3-3)上;
夹紧移动装置(6)是由安装桶(6-1)、斜坡齿条(6-2)、移动滑道(6-3)、安装环A(6-4)、安装环B(6-5)、转动丝杠Q(6-6)、限位凸环Q(6-7)、锥齿轮Q(6-8)、转动驱动装置(6-9)、限位螺栓Q(6-10)、移动夹紧装置(6-11)、移动块Q(6-12)、螺纹孔Q(6-13)构成,斜坡齿条(6-
2)安装固定在安装桶(6-1)内部,移动滑道(6-3)设置在斜坡齿条(6-2)上,安装环A(6-4)安装固定在安装桶(6-1)内部,安装环B(6-5)安装固定在安装桶(6-1)内部,限位凸环Q(6-7)安装在安装环A(6-4)内部,转动丝杠Q(6-6)安装固定在限位凸环Q(6-7)上,转动丝杠Q(6-
6)安装在安装环B(6-5)上,锥齿轮Q(6-8)安装固定在转动丝杠Q(6-6)上,转动驱动装置(6-
9)安装在安装桶(6-1)上,移动夹紧装置(6-11)安装在转动丝杠Q(6-6)上,移动夹紧装置(6-11)安装在移动滑道(6-3)上,移动块Q(6-12)安装固定在安装桶(6-1)上,螺纹孔Q(6-
13)设置在移动块Q(6-12)上;
转动驱动装置(6-9)是由内斜面齿轮(6-9-1)、限位圆环(6-9-2)、斜齿面(6-9-3)、固定杆(6-9-4)、转动筒(6-9-5)、限位帽(6-9-6)构成,限位圆环(6-9-2)安装固定在内斜面齿轮(6-9-1)上,斜齿面(6-9-3)设置在内斜面齿轮(6-9-1)内部,固定杆(6-9-4)安装固定在内斜面齿轮(6-9-1)上,转动筒(6-9-5)安装在固定杆(6-9-4)上,限位帽(6-9-6)安装固定在固定杆(6-9-4)上;
移动夹紧装置(6-11)是由转动开槽轴(6-11-1)、半齿齿轮(6-11-2)、固定杆W(6-11-
3)、螺纹孔板(6-11-4)、移动轮安装轴W(6-11-5)、移动轮W(611-6)构成,半齿齿轮(6-11-2)安装在转动开槽轴(6-11-1)上,固定杆W(6-11-3)通过槽安装在转动开槽轴(6-11-1)上,螺纹孔板(6-11-4)安装固定在固定杆W(6-11-3)上,移动轮安装轴W(6-11-5)安装固定在螺纹孔板(6-11-4)上,移动轮W(611-6)安装在移动轮安装轴W(6-11-5)上;
表面打磨装置(2)安装固定在安装底座(1)上,标示印字下装置(3)安装固定在表面打磨装置(2)内部,标示印字上装置(4)安装固定在表面打磨装置(2)内部,切割装置(5)安装固定在表面打磨装置(2)内部,夹紧移动装置(6)安装在安装底座(1)上,螺纹孔Q(6-13)和转动丝杠(1-3)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置,其特征在于:表面打磨装置(2)的打磨动力装置(2-3)的传动轴A(2-3-4)、传动齿轮A(2-3-5)、限位凸环A(2-3-
6)和输出带轮A(2-3-7)的数量均有两个,拉紧装置(2-5)、动能专递装置A(2-6)和转动打磨装置(2-8)的数量均有两个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置,其特征在于:夹紧移动装置(6)的斜坡齿条(6-2)的数量有四个,移动滑道(6-3)的数量有八个,转动丝杠Q(6-
6)、限位凸环Q(6-7)、和锥齿轮Q(6-8)和移动夹紧装置(6-11)的数量均有四个,移动夹紧装置(6-11)的固定杆W(6-11-3)、螺纹孔板(6-11-4)、移动轮安装轴W(6-11-5)和移动轮W(611-6)的数量均有两个。