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专利号: 2019103474977
申请人: 江苏大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 铁的冶金
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种液压驱动式微型锥孔内表面空化喷丸系统,包括工作台(16),其特征是:工作台(16)上固定连接两个面对面地对称布置的三面体(14),每个三面体(14)都由两个垂直面和一个水平面构成,其中一个垂直面与工作台(16)固定连接,水平的连杆(12)两端各通过一个第一轴承(13)支撑在一个三面体(14)的另一个垂直面上,连杆(12)的两端各固定连接一个第一锥齿轮(10),每个三面体(14)的水平面各通过一个第二轴承(15)连接一个竖直的丝杆(17)下段,每个丝杆(17)的下端部还各固定连接一个第二锥齿轮(11),每个第二锥齿轮(11)与对应的一个第一锥齿轮(10)相啮合,连杆(12)一端还通过联轴器(9)与电机(8)连接;工作台(16)上固定连接面对面地对称布置的竖直的两个导轨(19),每个导轨(19)通过滑槽连接滑块(18),两个滑块(18)上端之间连接一根水平的盖板(20),每个滑块(18)的下端各通过螺纹连接对应的一个丝杆(17);工作台(16)上固定设在盖板(20)正下方的第一油箱(4),开有微型锥孔(36)的工件(3)竖直放置在第一油箱(4)内底面上,气缸(23)竖直布置于工件(3)的正上方且固定连接于盖板(20)的下方,气缸(23)的正上方设有固定连接于盖板(20)上方的油缸(24),油缸(24)的内腔中设有上活塞(25),气缸(23)的内腔中设有下活塞(27),上活塞(25)和下活塞(27)之间固定连接竖直的活塞杆(26);油缸(24)上端和下端的侧壁各开有一个油孔(37),上方的油孔(37)在上活塞(25)的上方,下方的油孔(37)在上活塞(25)的下方,两个油孔(37)都通过油管连接换向阀(30),换向阀(30)经油泵(31)连接第二油箱(32);换向阀(30)上设有电磁铁(29),电磁铁(29)绕在线圈,线圈串接开关(28);

控制端(7)通过不同的控制线分别连接电动机(8)、开关(28)和油泵(31)。

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动式微型锥孔内表面空化喷丸系统,其特征是:气缸(23)、油缸(24)、上活塞(25)、下活塞(27)、活塞杆(26)以及锥孔(36)的竖直中心轴共线。

3.根据权利要求1所述的一种液压驱动式微型锥孔内表面空化喷丸系统,其特征是:气缸(23)的下端面上固定嵌有密封圈(22)。

4.根据权利要求1所述的一种液压驱动式微型锥孔内表面空化喷丸系统,其特征是:气缸(23)的上端侧壁上开有排气孔(35),排气孔(35)在下活塞(27)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种液压驱动式微型锥孔内表面空化喷丸系统,其特征是:在其中一个导轨(19)上端设有第二位置传感器(21),靠近工件(3)上端设有第一位置传感器(5),检测气缸(23)的所处的上、下位置。

6.根据权利要求1所述的一种液压驱动式微型锥孔内表面空化喷丸系统,其特征是:在靠近气缸(23)的上端处设有第三位置传感器(33),靠近气缸(23)的下端处设有第四位置传感器(34),检测下活塞(27(所处的上、下位置。

7.根据权利要求1所述的一种液压驱动式微型锥孔内表面空化喷丸系统,其特征是:第一油箱(4)内底面上固定连接能夹着工件(3)的四爪卡盘(2)。

8.一种如权利要求1所述的液压驱动式微型锥孔内表面空化喷丸系统的空化喷丸,其特征是包括如下步骤:

步骤A:第一油箱(4)中注有油液,工件(3)的锥孔(36)中注满油液,控制端(7)控制电动机(8)正转,气缸(23)和油缸(24)向下运动,当气缸(23)的下端面紧靠工件(3)的上端面时,关闭电动机(8);

步骤B:控制端(7)控制油泵(31)工作,换向(阀30)左位工作,油液进入油缸(24)的下腔,向上推动上活塞(25),带动活塞杆(26)和下活塞(27)上移,使油缸(24)上腔的油回到第二油箱(32)中;控制端(7)闭合开关(28),换向阀(30)至右位工作,油泵(31)同时向油缸(24)上下腔供油,上活塞(25)向下移动;之后控制端(7)断开开关(28),换向阀(30)回到左位工作,下活塞(27)又向上运动,如此往复地形成空化现象,对锥孔(36)的内表面进行喷丸;

步骤C:喷丸完成后,控制端(7)控制油泵(31)停止供油,控制电动机(8)反转,带动气缸(23)、油缸(24)向上运动。