1.一种蓄热式燃烧熔融盐垃圾处理设备的气压温度控制方法，其特征在于，采用可编程控制器、垃圾进料驱动系统、炉内循环驱动系统、离心风机驱动系统、蓄热式燃烧控制系统、第一传感器装置、第二传感器装置、第三传感器装置、第四传感器装置、第五传感器装置和第六传感器装置构成的控制系统组合，可编程控制器实时接收和处理信息，并发出相应的动作指令，垃圾进料驱动系统接收动作指令，控制垃圾进料装置的进料速度，炉内循环驱动系统接收动作指令，控制炉内垃圾与熔融盐的循环流动速度，离心风机驱动系统接收动作指令，控制离心风机的转动速度，蓄热式燃烧控制系统接收动作指令，控制换向阀的换向时间，控制鼓风机的转动速度，第一传感器装置实时检测并发出前熔解熔融盐炉内的气压数据信息和温度数据信息，第二传感器装置实时检测并发出前熔解熔融盐炉的烟气排出口的气压数据信息和温度数据信息，第三传感器装置实时检测并发出离心风机出风口的气压数据信息和温度数据信息，第四传感器装置实时检测并发出后燃烧熔融盐炉的烟气回流口的气压数据信息和温度数据信息，第五传感器装置实时检测并发出后燃烧熔融盐炉内的气压数据信息和温度数据信息，第六传感器装置实时检测并发出蓄热式燃烧装置排烟出口的气压数据信息和温度数据信息，可编程控制器实时接收第一传感器装置、第二传感器装置、第三传感器装置、第四传感器装置、第五传感器装置和第六传感器装置检测并发出的气压数据信息和温度数据信息，经控制系统程序统计处理，向垃圾进料驱动系统、炉内循环驱动系统、离心风机驱动系统和蓄热式燃烧控制系统发出动作指令，蓄热式燃烧熔融盐垃圾处理设备的气压温度控制方法的控制过程如下：

(a)可编程控制器中设置前熔解熔融盐炉内、前熔解熔融盐炉的烟气排出口、离心风机出风口、后燃烧熔融盐炉的烟气回流口、后燃烧熔融盐炉内、蓄热式燃烧装置排烟出口的气压预定数值和温度预定数值，

(b)可编程控制器参照各部位的气压预定数值和温度预定数值，按照一定的比例关系控制垃圾进料装置的进料速度、炉内垃圾与熔融盐的循环流动速度、离心风机的转动速度、换向阀的换向时间、鼓风机的转动速度，

(c)可编程控制器接收第一传感器装置实时检测并发出的前熔解熔融盐炉内的气压数据信息和温度数据信息，接收第二传感器装置实时检测并发出的前熔解熔融盐炉的烟气排出口的气压数据信息和温度数据信息，经控制系统程序统计处理，向离心风机驱动系统和垃圾进料驱动系统发出增速或减速的动作指令，离心风机驱动系统控制离心风机增加或降低转动速度，垃圾进料驱动系统控制垃圾进料装置增加或降低进料速度，(d)可编程控制器接收第四传感器装置实时检测并发出的后燃烧熔融盐炉的烟气回流口的气压数据信息和温度数据信息，接收第五传感器装置实时检测并发出的后燃烧熔融盐炉内的气压数据信息和温度数据信息，经控制系统程序统计处理，向蓄热式燃烧控制系统和炉内循环驱动系统发出增速或减速的动作指令，蓄热式燃烧控制系统控制鼓风机增加或降低转动速度，炉内循环驱动系统控制炉内垃圾与熔融盐增加或降低循环流动速度，(e)可编程控制器接收第六传感器装置实时检测并发出的蓄热式燃烧装置排烟出口的气压数据信息和温度数据信息，经控制系统程序统计处理，向蓄热式燃烧控制系统发出增加换向时间或减少换向时间的动作指令，蓄热式燃烧控制系统控制换向阀增加或减少换向时间，(f)可编程控制器接收第二传感器装置实时检测并发出的前熔解熔融盐炉的烟气排出口的气压数据信息和温度数据信息，接收第三传感器装置实时检测并发出的离心风机出风口的气压数据信息和温度数据信息，接收第四传感器装置实时检测并发出的后燃烧熔融盐炉的烟气回流口的气压数据信息和温度数据信息，经控制系统程序统计处理，向离心风机驱动系统发出增速或减速的动作指令，离心风机驱动系统控制离心风机增加或降低转动速度。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式燃烧熔融盐垃圾处理设备的气压温度控制方法，其特征在于，所述的第一传感器装置、第二传感器装置、第三传感器装置、第四传感器装置、第五传感器装置、第六传感器装置包括气压传感器、温度传感器，气压传感器实时检测并发出气压数据信息，温度传感器实时检测并发出温度数据信息。