1.一种降解罗丹明B的光催化复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备基体磁性Fe3O4颗粒：取体积相同，物质的量浓度比为(1~3):1的FeCl3⋅6H2O溶液和FeCl2⋅4H2O溶液混合，在氮气保护、机械搅拌、恒温水浴下，向混合溶液中滴加氨水，继续搅拌，磁性分离干燥后得到磁性Fe3O4颗粒；

S2、制备载体磁性壳聚糖微球：将壳聚糖溶解于乙酸溶液得到溶液A，将磁性Fe3O4颗粒分散于去离子水中得到悬浮液B，经超声、搅拌将溶液A和悬浮液B混合均匀，磁性分离干燥后得到磁性壳聚糖微球；

S3、制备磁性壳聚糖载Al光催化复合材料：将磁性壳聚糖微球添加到Al(NO3)3硝酸溶液中，恒温水浴下搅拌混合，向混合溶液中滴加NaBH4溶液使溶液的pH值至9.0~10.0，停止滴加NaBH4溶液继续搅拌，冷却磁性分离干燥研磨得到磁性壳聚糖载Al光催化复合材料。

2.根据权利要求1所述的光催化复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述FeCl3⋅6H2O溶液物质的量浓度为0.01 0.03 mol/L，所述FeCl2⋅4H2O溶液物质的量浓度为~

0.01mol/L，所述FeCl3⋅6H2O溶液和FeCl2⋅4H2O溶液的体积均为5~10mL，所述氨水物质的量浓度为1mol/L，氨水滴加量至混合溶液pH值为10，停止滴加氨水继续反应1h；随后将混合溶液磁性分离过滤，去离子水和无水乙醇洗涤至滤液pH值为中性，将滤饼放入50℃真空干燥箱干燥8h，取出得到黑色Fe3O4颗粒，研磨成粉以保存备用。

3.根据权利要求1所述的光催化复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，恒温水浴温度为50 70℃，机械搅拌速率为200rpm。

~

4.根据权利要求1所述的光催化复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，溶液A的配制方法为：称取0.8 1.2g壳聚糖溶于80 100mL 质量分数为1 3%的乙酸溶液中；悬~ ~ ~浮液B的配制方法为：称取0.8~1.2g磁性Fe3O4颗粒分散于100~120mL去离子水中。

5.根据权利要求1所述的光催化复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，首先将悬浮液B在40 KHz下超声处理30min，然后将溶液A和悬浮液B混合后，40KHz超声下处理

20min，再于200 rpm搅拌速率下搅拌1h；磁性分离，经去离子水和无水乙醇多次洗涤，放入

100℃真空干燥箱干燥8h，制得磁性壳聚糖微球。

6.根据权利要求1所述的光催化复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，称取0.60~0.80g Al(NO3)3·9H2O置于250mL烧杯中，滴加浓度为1~3%的硝酸使溶质Al(NO3)3·

9H2O完全溶解，将其转移至100mL容量瓶中，去离子水定容；称取磁性壳聚糖微球0.15~

0.45g，加入到50mL上述已定容的Al(NO3)3硝酸溶液中，40KHz超声处理30min；于恒温水浴90℃ 200rpm机械搅拌1.5h，随后利用蠕动泵以5mL/min的速率滴加浓度为1mol/L NaBH4溶液，检测混合溶液的pH值变化，至pH值为9.0~10.0则停止滴加NaBH4溶液，持续200rpm搅拌

1h，磁性分离，经去离子水和无水乙醇多次洗涤至滤液pH值为中性，放入60℃真空干燥箱干燥8h，研磨得到磁性壳聚糖载Al光催化复合材料。

7.一种根据权利要求1-6任一所述的制备方法制得的光催化复合材料。

8.一种根据权利要求1-6任一所述的制备方法制得的光催化复合材料用于降解罗丹明B。

9.根据权利要求8所述制备方法制得的光催化复合材料的应用，其特征在于，包括以下步骤：配制质量浓度为5 25g/mL的罗丹明B溶液，将15 45mg磁性壳聚糖载Al光催化复合材~ ~料添加到30mL罗丹明B溶液中，加入1~3滴0.25g/L NaBH4溶液作为还原剂，常温下避光，转速300rpm搅拌30min，使解析和吸附达到平衡后，使用350W氙灯，带有一个λ＞400nm的滤波片作为可见光光源，光催化降解反应30 180min，每隔30min取样3mL，以6000rpm速率离心~

3min后，用lambda950紫外可见近红外分光光度计测定溶液在200～700nm范围内的吸光度，计算磁性壳聚糖载Al光催化复合材料催化降解罗丹明B的降解率，反应结束后利用外加磁场对磁性壳聚糖载Al光催化复合材料进行固液分离，完成磁性壳聚糖载Al光催化复合材料对有色废水中罗丹明B的催化降解。