1.一种锌镍二次电池的锌负极结构，其特征在于：包括集流铜排（1），所述集流铜排（1）包括呈上、下平行设置的铜排条（101），两根铜排条（101）之间设置有等间隔分别的多个集流铜网（102），所述集流铜网（102）的上、下表面均复合有锌片层（2）形成锌负极片，各锌负极片的外侧从内到位依次包裹有耐碱棉纸层（3）、环氧树脂层（4），各铜排条（101）上设置有若干条等间隔分布的加固印痕条（5），每条铜排条（101）上分布的加固印痕条（5）的数量为三条，每条铜排条（101）两个端部均向外延伸有固定铜片（6），所述固定铜片（6）上设置有固定安装孔（601），所述锌片层（2）的厚度为0.1‑0.2mm之间，所述锌片层（2）采用擀片法制作成型。

2.根据权利要求1所述的锌镍二次电池的锌负极结构，其特征在于：所述耐碱棉纸层（3）、环氧树脂层（4）的厚度均为0.8‑1mm之间。

3.基于权利要求2所述的锌镍二次电池的锌负极结构的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤（A），制作锌片层

（A1），取质量比为80:15:5的锌活性成分、导电剂和粘结剂为原料；

（A2），将上述质量比的锌活性成分、导电剂在玛瑙研钵中研磨至均匀；

（A3），继续研磨并以少量多次的方式滴加上述质量比的粘结剂，研磨15 min，形成膏状物；

（A4），将膏状物将其转移至玻璃板上，用玻璃棒滚压使得厚度为0.1‑0.2 mm的锌片；

（A5），用刀片将锌片切割成尺寸为1.0 cm×1.0 cm的薄锌片，完成锌片层的制作；

步骤（B），制作集流铜排，该集流铜排成型后为呈上、下平行设置的铜排条（101），两根铜排条（101）之间设置有等间隔分别的多个集流铜网（102），各铜排条（101）上设置有若干条等间隔分布的加固印痕条（5）；

步骤（C），将薄锌片依次铺设在集流铜网（102）上，通过压片机制成锌负极片，并置于真空干燥箱中60 ℃干燥12 h；

步骤（D），在锌负极片的外侧包裹耐碱棉纸层（3），通过环氧树脂层（4）密封，置于12h后完成锌负极结构的制作；

步骤（E），将锌负极片固定在有机玻璃电解槽的内侧，形成锌镍二次电池的负极。

4.根据权利要求3所述的锌镍二次电池的锌负极结构的制作方法，其特征在于：所述导电剂为乙炔黑，所述粘结剂为稀释至10%的聚四氟乙烯。

5.根据权利要求3所述的锌镍二次电池的锌负极结构的制作方法，其特征在于：所述有机玻璃电解槽内的电解液适用于该锌负极片的使用，为含饱和ZnO的6mol/L KOH溶液，该电解液的制作过程在通风橱中进行，具体如下，（E1），将去离子水装入到烧杯中，且置于的循环水装置中；

（E2），将称取的KOH缓慢倒入烧杯内，并加快搅拌速度，待其完全溶解且冷却静置

20min；

（E3），加入过量的ZnO粉末，搅拌10h后静置，过滤取上部的清液得到所制备的电解液。