1.一种防火隔热的轻质墙板，包括由外向内依次粘结的外层墙板、中间层墙板和内层墙板，其特征在于，其中，外层墙板和内层墙板的各组成原料，以及制备方法均相同，内、外层墙板均由下述重量份原料制备得到：复合硅酸盐水泥5-10份、轻浮石棉绒5-25份、石英砂15-30份、聚丙烯纤维1-5份和水50-70份；

其中，所述中间层墙板由下述重量份原料制备得到：普通硅酸盐水泥100-130份、粉煤灰25-35份、硅微粉10-15份、聚苯乙烯0.5-1.5份、胶粉1-3份、旱强剂1-1.5份、减水剂1-1.5份、速凝剂3-4份、改性阻燃剂1-4份、改性硅树脂1-3份、纤维素0.1-1份、对甲苯磺酸0.5-1份、聚乙二醇0.5-1份和水90-110份；

其中，轻质墙板通过以下述步骤制备得到：

1)制备浆料：将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅微粉和胶粉依次通过上料机输送到搅拌机中以500-700r/min转速混合搅拌15-20min，然后加入旱强剂、减水剂和水继续搅拌20-

30min，既可得到浆料；

2)制备泡沫：将聚苯乙烯、改性阻燃剂、甲苯磺酸、聚乙二醇和水输送到搅拌机中以

300-350r/min转速搅拌泡液15-30min，然后输送到发泡机中进行发泡，既可得到泡沫；

3)混泡：通过输送管将步骤2)中制备的泡沫输送到步骤1)中制备的浆料中，并加入速凝剂、改性硅树脂和纤维素，搅拌混合15-20min；

4)中间层墙板的制备：将步骤3)中混泡后的浆料，通过浇注泵注模成型，既可得到中间层墙板；

5)内、外层墙板的制备：将复合硅酸盐水泥、轻浮石棉绒和石英砂放入搅拌机中以500-

700r/min转速混合搅拌10-15min，并加入水，再次搅拌混合10-15min，得混合料待用；向5L的容量瓶中加入3L水，然后加入聚丙烯纤维，搅拌混合，使其溶解，得聚丙烯纤维溶液待用；

将所得的混合料和溶液混合搅拌15-30min，然后放入干混砂浆墙板机中挤出成型，既可得到外层墙板和内层墙板；

6)轻质墙板的制备：将步骤5)制备的外层墙板和内层墙板中间夹和步骤4)中制备的中间层墙板，并在相互粘结后，得到预处理轻质墙板，通过挤压装置快速成型，并通过运输轨道将成型板推入温度为80-90℃的封闭养护窑中进行养护24-48h，既可得到轻质墙板。

2.一种防火隔热的轻质墙板的生产工艺,其特征在于，通过以下述步骤制备得到：

1)制备浆料：将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅微粉和胶粉依次通过上料机输送到搅拌机中以500-700r/min转速混合搅拌15-20min，然后加入旱强剂、减水剂和水继续搅拌20-

30min，既可得到浆料；

2)制备泡沫：将聚苯乙烯、改性阻燃剂、甲苯磺酸、聚乙二醇和水输送到搅拌机中以

300-350r/min转速搅拌泡液15-30min，然后输送到发泡机中进行发泡，既可得到泡沫；

3)混泡：通过输送管将步骤2)中制备的泡沫输送到步骤1)中制备的浆料中，并加入速凝剂、改性硅树脂和纤维素，搅拌混合15-20min；

4)中间层墙板的制备：将步骤3)中混泡后的浆料，通过浇注泵注模成型，既可得到中间层墙板；

5)内、外层墙板的制备：将复合硅酸盐水泥、轻浮石棉绒和石英砂放入搅拌机中以500-

700r/min转速混合搅拌10-15min，并加入水，再次搅拌混合10-15min，得混合料待用；向5L的容量瓶中加入3L水，然后加入聚丙烯纤维，搅拌混合，使其溶解，得聚丙烯纤维溶液待用；

将所得的混合料和溶液混合搅拌15-30min，然后放入干混砂浆墙板机中挤出成型，既可得到外层墙板和内层墙板；

6)轻质墙板的制备：将步骤5)制备的外层墙板和内层墙板中间夹和步骤4)中制备的中间层墙板，并在相互粘结后，得到预处理轻质墙板，通过挤压装置快速成型，并通过运输轨道将成型板推入温度为80-90℃的封闭养护窑中进行养护24-48h，既可得到轻质墙板。

3.根据权利要求2所述的一种防火隔热的轻质墙板的生产工艺,其特征在于，所述步骤

2)中发泡包括预发泡和二次发泡两个过程，其中预发泡的温度为80-100℃，发泡时间为2-

4min,二次发泡的温度为50-90℃，发泡时间为4h。

4.根据权利要求2所述的一种防火隔热的轻质墙板的生产工艺,其特征在于，所述改性阻燃剂由下述重量份原料制备得到：30-60份石墨、15-35份甲醛溶液、10-18份苯酚、8-10份浓H2SO4、7-9份NaNO3、6-12份KMnO4和5-10份NaOH。

5.根据权利要求4所述的一种防火隔热的轻质墙板的生产工艺,其特征在于，所述改性阻燃剂由下述步骤制备得到：在四口烧瓶中加入石墨、浓H2SO4、NaNO3,冰浴下加KMnO4,在

30-35℃反应30min，然后加入200mL水，在95-100℃反应30min，趁热过滤洗涤，得到氧化石墨，将其加入到甲醛溶液中，搅拌混合10-15min，得到混合溶液待用；将称量的苯酚加入到四口烧瓶中，加100mL水溶解，然后加入混合溶液，80-90℃下加入NaOH反应5h，得到改性阻燃剂。

6.根据权利要求2所述的一种防火隔热的轻质墙板的生产工艺,其特征在于，所述步骤

6)中挤压装置包括左右支架(1)、顶盖(3)和支撑板(8)，左右两所述支架(1)之间固定安装有支撑板(8)，其中，一支架(1)的一侧设置有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆上固定连接有第一夹板(9)，所述支撑板(8)的一侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与滑轨(12)内部设置的丝杆(13)传动连接，所述滑轨(12)嵌入安装在支撑板(8)的顶部，所述丝杆(13)贯穿滑块(14)，所述滑块(14)的顶部通过螺栓连接有第二夹板(11)，所述支撑板(8)的顶部安装有L型固定板(6)，所述支撑板(8)的另一侧传动连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)的中心处套接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)通过链条(20)与套接在转轴(17)上的第三齿轮(21)连接，所述转轴(17)贯穿安装在支架(1)顶部的顶盖(3)，且所述转轴(17)的中心处套接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)与齿条(4)啮合连接，所述齿条(4)贯穿顶盖(3)，且所述齿条(4)的底部固定连接有压板(2)。

7.根据权利要求6所述的一种防火隔热的轻质墙板的生产工艺,其特征在于，所述齿条(4)的顶部固定连接有限位块(5)，且所述齿条(4)与顶盖(3)的连接处设置有通孔(16)。

8.根据权利要求6所述的一种防火隔热的轻质墙板的生产工艺,其特征在于，所述传动轴(19)的一端固定连接有摇把(22)。

9.根据权利要求6所述的一种防火隔热的轻质墙板的生产工艺,其特征在于，所述L型固定板(6)、第一夹板(9)和第二夹板(11)的高度均比预处理轻质墙板的高度高2cm，且压板(2)与轻质墙板的形状、大小相同。