1.一种防火隔热的轻质墙板,包括由外向内依次粘结的外层墙板、中间层墙板和内层墙板,其特征在于,其中,外层墙板和内层墙板的各组成原料,以及制备方法均相同,内、外层墙板均由下述重量份原料制备得到:复合硅酸盐水泥5‑10份、轻浮石棉绒5‑ 25份、石英砂15‑30份、聚丙烯纤维1‑5份和水50‑70份;
其中,所述中间层墙板由下述重量份原料制备得到:普通硅酸盐水泥100‑ 130份、粉煤灰25‑35份、硅微粉10‑15份、聚苯乙烯0.5‑1.5份、胶粉1‑3份、早强剂1‑1.5份、减水剂1‑1.5份、速凝剂3‑4份、改性阻燃剂1‑4份、改性硅树脂
1‑3份、纤维素0.1‑1份、对甲苯磺酸0.5‑1份、聚乙二醇0.5‑1份和水90‑110份; 其中,轻质墙板通过以下述步骤制备得到:
1)制备浆料:将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅微粉和胶粉依次通过上料机输送到搅拌机中以500‑700r/min转速混合搅拌15‑20min,然后加入早强剂、减水剂和水继续搅拌20‑
30min,既可得到浆料;
2)制备泡沫:将聚苯乙烯、改性阻燃剂、甲苯磺酸、聚乙二醇和水输送到搅拌机中以
300‑350r/min转速搅拌泡液15‑30min,然后输送到发泡机中进行发泡,既可得到泡沫;
3)混泡:通过输送管将步骤2)中制备的泡沫输送到步骤1)中制备的浆料中,并加入速凝剂、改性硅树脂和纤维素,搅拌混合15‑20min;
4)中间层墙板的制备:将步骤3)中混泡后的浆料,通过浇注泵注模成型, 既可得到中间层墙板;
5)内、外层墙板的制备:将复合硅酸盐水泥、轻浮石棉绒和石英砂放入搅拌机中以500‑
700r/min转速混合搅拌10‑15min,并加入水,再次搅拌混合10‑ 15min,得混合料待用;向5L的容量瓶中加入3L水,然后加入聚丙烯纤维,搅拌混合,使其溶解,得聚丙烯纤维溶液待用;
将所得的混合料和溶液混合搅拌15‑ 30min,然后放入干混砂浆墙板机中挤出成型,既可得到外层墙板和内层墙板;
6)轻质墙板的制备:将步骤5)制备的外层墙板和内层墙板中间夹和步骤4) 中制备的中间层墙板,并在相互粘结后,得到预处理轻质墙板,通过挤压装置快速成型,并通过运输轨道将成型板推入温度为80‑90℃的封闭养护窑中进行养 护24‑48h,既可得到轻质墙板;
该挤压装置包括左右支架(1)、顶盖(3)和支撑板(8),左右两所述支架(1) 之间固定安装有支撑板(8),其中,一支架(1)的一侧设置有气缸(10), 所述气缸(10)的活塞杆上固定连接有第一夹板(9),所述支撑板(8)的一侧固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴与滑轨(12)内部设置的丝杆(13)传动连接,所述滑轨(12)嵌入安装在支撑板(8)的顶部, 所述丝杆(13)贯穿滑块(14),所述滑块(14)的顶部通过螺栓连接有第二夹板(11),所述支撑板(8)的顶部安装有L型固定板(6),所述支撑板(8) 的另一侧传动连接有传动轴(19),所述传动轴(19)的中心处套接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)通过链条(20)与套接在转轴(17)上的第三齿轮(21)连接,所述转轴(17)贯穿安装在支架(1)顶部的顶盖(3),且所述转轴(17)的中心处套接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)与齿条(4)啮合连接,所述齿条(4)贯穿顶盖(3),且所述齿条(4)的底部固定连接有压板(2);
所述齿条(4)的顶部固定连接有限位块(5),且所述齿条(4)与顶盖(3)的连接处设置有通孔(16);
所述传动轴(19)的一端固定连接有摇把(22);
所述L型固定板(6)、第一夹板(9)和第二夹板(11)的高度均比预处理轻质墙板的高度高2cm,且压板(2)与轻质墙板的形状、大小相同。
2.根据权利要求1所述的一种防火隔热的轻质墙板,其特征在于,该轻质墙板通过下述步骤制备得到
1)制备浆料:将普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硅微粉和胶粉依次通过上料机输送到搅拌机中以500‑700r/min转速混合搅拌15‑20min,然后加入早强剂、减水剂和水继续搅拌20‑
30min,既可得到浆料;
2)制备泡沫:将聚苯乙烯、改性阻燃剂、甲苯磺酸、聚乙二醇和水输送到搅拌机中以
300‑350r/min转速搅拌泡液15‑30min,然后输送到发泡机中进行发泡,既可得到泡沫;
3)混泡:通过输送管将步骤2)中制备的泡沫输送到步骤1)中制备的浆料中,并加入速凝剂、改性硅树脂和纤维素,搅拌混合15‑20min;
4)中间层墙板的制备:将步骤3)中混泡后的浆料,通过浇注泵注模成型, 既可得到中间层墙板;
5)内、外层墙板的制备:将复合硅酸盐水泥、轻浮石棉绒和石英砂放入搅拌机中以500‑
700r/min转速混合搅拌10‑15min,并加入水,再次搅拌混合10‑ 15min,得混合料待用;向5L的容量瓶中加入3L水,然后加入聚丙烯纤维,搅拌混合,使其溶解,得聚丙烯纤维溶液待用;
将所得的混合料和溶液混合搅拌15‑ 30min,然后放入干混砂浆墙板机中挤出成型,既可得到外层墙板和内层墙板;
6)轻质墙板的制备:将步骤5)制备的外层墙板和内层墙板中间夹和步骤4) 中制备的中间层墙板,并在相互粘结后,得到预处理轻质墙板,通过挤压装置快速成型,并通过运输轨道将成型板推入温度为80‑90℃的封闭养护窑中进行养 护24‑48h,既可得到轻质墙板。
3.根据权利要求2所述的一种防火隔热的轻质墙板,其特征在于, 所述步骤2)中发泡包括预发泡和二次发泡两个过程,其中预发泡的温度为80‑ 100℃,发泡时间为2‑4min,二次发泡的温度为50‑90℃,发泡时间为4h。
4.根据权利要求2所述的一种防火隔热的轻质墙板,其特征在于, 所述改性阻燃剂由下述重量份原料制备得到:30‑60份石墨、15‑35份甲醛溶液、10‑18份苯酚、8‑10份浓H2SO4、
7‑9份NaNO3、6‑12份KMnO4和5‑10份NaOH。
5.根据权利要求4所述的一种防火隔热的轻质墙板,其特征在于,所述改性阻燃剂由下述步骤制备得到:在四口烧瓶中加入石墨、浓H2SO4、NaNO3,冰浴下加KMnO4,在30‑35℃反应
30min,然后加入200mL水,在95‑100℃反应30min,趁热过滤洗涤,得到氧化石墨,将其加入到甲醛溶液中,搅拌混合10‑15min,得到混合溶液待用;将称量的苯酚加入到四口烧瓶中,加100mL 水溶解,然后加入混合溶液,80‑90℃下加入NaOH反应5h,得到改性阻燃剂。