1.一种可降解固态电解质膜的制备方法，其特征在于：它包括以下工艺步骤：

（1）甲基丙烯酸甲酯预处理：将甲基丙烯酸甲酯用氢氧化钠水溶液以及水洗涤，之后干燥备用；

（2）制备活性硅溶胶：将正硅酸乙酯溶解于水与乙醇的混合溶剂中，之后加入硅烷偶联剂，在45-50℃下，边加热边搅拌反应1-2h，接着加入稀盐酸调节反应体系pH至3-4，在45-50℃下，继续反应10-12h，得无色透明的活性硅溶胶；

（3）制备基料A：将步骤（1）预处理后的甲基丙烯酸甲酯以及聚乳酸-羟基乙酸共聚物、聚己内酯、聚乳酸、二苯基甲烷二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯溶于有机溶剂中，再加入步骤（2）所得的活性硅溶胶，之后将反应温度升高至65-70℃，通入N2，反应45-60min后，加入过氧化苯甲酰，继续反应6-8h后，停止反应，将反应产物取出置于真空干燥箱中，在35-40℃下干燥，得基料A；

（4）制备基料B：将改性淀粉、乙酸丙酸纤维素溶于有机溶剂中，在60-70℃下，边加热边搅拌反应1-2h，得基料B；

（5）制备电解质膜：将步骤（3）所得的基料A溶于有机溶剂中，得基料A溶液，将基料A溶液加入步骤（4）所得的基料B中，在60-70℃下，边加热边搅拌反应10-12h，接着加入锂盐A后，搅拌6-8h，之后把反应液滴至玻璃板上，放到真空干燥箱中，0.05-0.06MPa、110-115℃下干燥35-40min，得所述可降解固态电解质膜；

其中，上述工艺步骤中各原料的重量份数比如下：改性淀粉10-15份、聚乳酸-羟基乙酸共聚物5-10份、聚己内酯8-10份、聚乳酸15-20份、正硅酸乙酯10-15份、甲基丙烯酸甲酯5-

10份、硅烷偶联剂2-5份、二苯基甲烷二异氰酸酯3-5份、乙酸丙酸纤维素5-10份、邻苯二甲酸二丁酯5-8份、过氧化苯甲酰0.1-0.3份、锂盐A 8-10份；所述锂盐A为高氯酸锂、六氟磷酸锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂、三氟甲基磺酸锂中的一种或几种的混合物。

2.根据权利要求1所述的可降解固态电解质膜的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH570、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的可降解固态电解质膜的制备方法，其特征在于：所述改性淀粉为木薯改性淀粉、绿豆改性淀粉、甘薯改性淀粉、红薯改性淀粉、马铃薯改性淀粉中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的可降解固态电解质膜的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为氯仿、丙酮、四氢呋喃、乙腈、乙醇中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求1所述的可降解固态电解质膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中甲基丙烯酸甲酯预处理的具体方法为：将甲基丙烯酸甲酯置于分液漏斗中，用5%的氢氧化钠水溶液洗涤4-5次，再用蒸馏水洗涤至中性，洗涤之后的甲基丙烯酸甲酯用无水硫酸钠干燥，过滤除去硫酸钠，得处理后的甲基丙烯酸甲酯。

6.一种由权利要求1所述制备方法制得的可降解固态电解质膜制成的锂电池，其特征在于：它包括正极、负极以及介于正极与负极之间的电解质；所述电解质采用权利要求1所述制备方法制得的可降解固态电解质膜。

7.根据权利要求6所述的锂电池，其特征在于：所述正极包括正极集流体、可降解粘结剂、导电剂、具有导离子能力的锂盐B；所述负极包括负极集流体、石墨、可降解粘结剂以及导电剂；所述锂盐B为钴酸锂、锰酸锂中的一种或二者的混合物。

8.根据权利要求7所述的锂电池，其特征在于：所述可降解粘结剂为聚己内酯、聚羟基烷酸中的一种或二者的混合物。