1.一种碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)碳纳米管纤维的制备：将乙醇、二茂铁、噻吩和去离子水超声混合得到反应溶液，采用数字注射泵将反应溶液注射入卧式管式炉中，通过浮动催化化学气相沉积法制备碳纳米管中空筒状物，然后将碳纳米管中空筒状物浸入去离子水中集束收丝，排出空气后进行加捻得到碳纳米管纤维，置于烘箱中烘干备用；

步骤2)配制聚二甲基硅氧烷混合液：将聚二甲基硅氧烷和固化剂充分搅拌混匀得到混合液后，将混合液在真空干燥箱中抽真空；

步骤3)聚二甲基硅氧烷混合液的预热：将步骤2)抽真空后的混合液倒入培养皿中，再放到烘箱中预热；

步骤4)碳纳米管纤维的浸渍包覆：将步骤1)烘干后的碳纳米管纤维浸渍到步骤3)预热后的聚二甲基硅氧烷混合液中，碳纳米管纤维的两端作为电极伸出培养皿外，再加入步骤

2)得到的聚二甲基硅氧烷混合液用以封装碳纳米管纤维，置于烘箱中固化成型得到碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合物；

步骤5)碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体的制备：将步骤4)固化后的碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合物裁剪切割成细条形，得到碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体。

2.根据权利要求1所述的碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，将乙醇作为碳源，二茂铁作为催化剂，噻吩作为生长促进剂，乙醇、二茂铁、噻吩和去离子水的质量百分比分别为97.4wt％、1.6wt％、8wt％和0.2wt％。

3.根据权利要求1所述的碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体制备方法，其特征在于：超声混合的时间为30min，数字注射泵的注射速率为25-40mL/h。

4.根据权利要求1所述的碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，碳纳米管中空筒状物是采用牵引法从1180℃的卧式管式炉中牵拉出来获得的，加捻得到的湿碳纳米管纤维在60℃的烘箱烘干的时间为2h。

5.根据权利要求1所述的碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，聚二甲基硅氧烷和固化剂的质量比为10:1～18:1。

6.根据权利要求1所述的碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体制备方法，其特征在于：所述步骤2)中，在真空干燥箱中抽真空的条件为常温下抽真空1h。

7.根据权利要求1所述的碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，烘箱的温度为70～80℃，预热的时间为3～8min。

8.根据权利要求1所述的碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体制备方法，其特征在于：所述步骤4)中，在烘箱中固化成型条件为80℃烘箱中固化2～3h。

9.根据权利要求1所述的碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体制备方法，其特征在于：所述步骤5)中，碳纳米管纤维/聚二甲基硅氧烷复合导电弹性体的宽度为2～

5mm，厚度为1～3mm。