1.烘板，其特征在于，烘板（3000）上设置有供湿纸贴附的操作面；烘板（3000）为空腔状结构，烘板（3000）内部的空腔用于循环流通加热流体，烘板（3000）的外部设置有供加热流体流入空腔的B入口（3100）和供加热流体从空腔流出的B出口（3200）；

B出口（3200）设置在烘板（3000）的上端面，B入口（3100）设置在烘板（3000）的下端面，烘板（3000）的空腔内沿烘板（3000）的高度方向间隔布置有隔板（3300），空腔的上下侧通过隔板（3300）分隔，隔板（3300）的一端与空腔内壁固定连接为一体，隔板（3300）的另一端与相邻的空腔内壁构成供加热流体从隔板（3300）的下侧流向上侧的口部，相邻两隔板（3300）的相异的一端布置所述口部，空腔通过间隔布置的隔板（3300）分隔为迂回状的B流体通道（3400）；

烘板（3000）上设置有驱动斜面，烘板（3000）在移动过程中，驱动斜面可与位于其移动轨迹上的调节机构（5000）的一端构成斜面驱动配合，调节机构（5000）在驱动斜面的斜面驱动力作用下，用于驱动封堵件（4000）移向将烘板（3000）锁止在限位槽（2000）中的工作位。

2.根据权利要求1所述的烘板，其特征在于，烘板（3000）上的驱动斜面设置有多个，多个驱动斜面分别与不同输送路径上的调节机构（5000）对应布置。

3.根据权利要求2所述的烘板，其特征在于，驱动斜面设置有两个，分别为A1驱动斜面（3500）和A2驱动斜面（3600）；输送路径设置有两个，分别为A1子输送部（1300）和A2子输送部（1400）；A1驱动斜面（3500）、A2驱动斜面（3600）分别与A1子输送部（1300）、A2子输送部（1400）上的调节机构（5000）对应布置。

4.根据权利要求3所述的烘板，其特征在于，A1驱动斜面（3500）和A2驱动斜面（3600）分别位于烘板（3000）上沿其宽度方向的两侧。

5.根据权利要求3所述的烘板，其特征在于，A1驱动斜面（3500）和A2驱动斜面（3600）分别位于烘板（3000）上沿其厚度方向的两侧。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述的烘板，其特征在于，烘板（3000）的上端和下端均设置驱动斜面，烘板（3000）上端的驱动斜面用于与A上输送带（1100）上的调节机构（5000）对应布置，烘板（3000）下端的驱动斜面用于与A下输送带（1200）上的调节机构（5000）对应布置。

7.根据权利要求6所述的烘板，其特征在于，烘板（3000）的上端面和下端面均设置有用于与封堵件（4000）相抵靠的平面部（3700），平面部（3700）位于烘板（3000）的沿厚度方向的中部，平面部（3700）的长度方向与烘板（3000）的宽度方向一致，且平面部（3700）的长度与烘板（3000）的宽度相适配。

8.一种烘纸设备，其特征在于，包括权利要求1～7中任意一项所述的烘板。