1.一种自润滑手动压力机，包括底座(1)和按压装置，所述按压装置通过支撑臂(2)架设在底座(1)上方，所述底座(1)上设置有工件固定块(3)；

其特征在于：所述按压装置包括竖向的安装筒(9)，所述安装筒(9)与支撑臂(2)固接，安装筒(9)内的中心孔呈方形，且中心孔内设置有与中心孔相适配的方形的顶柱(10)，所述顶柱(10)与安装筒(9)滑动配合；所述顶柱(10)的下端伸出安装筒(9)外并与压头(11)固接，顶柱(10)上段内设置有竖向的螺纹孔，顶柱(10)的上段通过螺纹孔套设在螺杆(12)外，并与螺杆(12)构成螺纹配合；所述螺杆(12)的上端还设置有挡盘(13)，并通过挡盘(13)放置在安装筒(9)顶端的凸台(14)上；所述安装筒(9)的上端还设置有端盖(15)，所述端盖(15)套设在凸台(14)和挡盘(13)外，端盖(15)通过螺栓(16)与安装筒(9)连接；所述挡盘(13)上表面的中心固定设置有竖向的连接轴(17)，所述连接轴(17)的上端与手动调节组件连接；

所述顶柱(10)的周面朝内凹陷形成油槽，所述安装筒(9)的下部与顶柱(10)之间设置有第一橡胶密封圈(36)，位于所述第一橡胶密封圈(36)上方的油槽槽腔构成泵吸腔(30)；

所述安装筒(9)下部的外侧壁上设置有油盒(31)；所述油盒(31)内盛装润滑油，所述安装筒(9)上部和下部的侧壁上设置有贯穿安装筒(9)内外表面的第一油孔(32)和第二油孔(33)；

所述顶柱(10)位于最高位置时，所述第一油孔(32)与螺杆(12)的上端相对，所述第二油孔(33)与泵吸腔(30)的底部相对；所述第一油孔(32)和第二油孔(33)分别通过输油小管(34)与油盒(31)连通；

所述连接轴(17)的中部设置有第一同步齿轮(18)，所述支撑臂(2)的上方设置有第二同步齿轮(19)，所述第一同步齿轮(18)与第二同步齿轮(19)之间通过同步带(20)传动连接；所述第二同步齿轮(19)安装在竖向的转轴(21)的上端，所述转轴(21)安装在支撑臂(2)内，转轴(21)的下端延伸至支撑臂(2)的底部并与传动齿轮(22)连接；所述底座(1)上设置有能够朝底座(1)的左侧或右侧往复移动的滑动板(4)，所述滑动板(4)的后侧设置有沿滑动板(4)长度方向延伸的齿条(23)，所述传动齿轮(22)与齿条(23)相啮合。

2.根据权利要求1所述的自润滑手动压力机，其特征在于：所述转轴(21)上端的周面上设置有环形的安装槽(24)，所述安装槽(24)的宽度与第二同步齿轮(19)的宽度相配合；所述第二同步齿轮(19)的中心设置有通孔并通过通孔套设在安装槽(24)内的转轴(21)上；所述安装槽(24)内的一段转轴(21)的周面上设置有若干安装孔(25)，所述安装孔(25)沿转轴(21)的径向延伸；所述第二同步齿轮(19)的通孔孔壁上对应安装孔(25)设置有若干半球槽(26)；所述安装孔(25)内由内至外依次设置有顶推弹簧(27)、顶推板(28)和接触钢珠(29)；

所述接触钢珠(29)的一半在顶推弹簧(27)的作用下伸入半球槽(26)内。

3.根据权利要求2所述的自润滑手动压力机，其特征在于：所述油盒(31)上设置有补油口(35)，所述补油口(35)处螺纹连接有密封盖。

4.根据权利要求3所述的自润滑手动压力机，其特征在于：所述凸台(14)与螺杆(12)的上端之间设置有第二橡胶密封圈(37)。

5.根据权利要求4所述的自润滑手动压力机，其特征在于：所述工件固定块(3)安装在滑动板(4)上，当滑动板(4)移动到远离底座(1)的最大距离时，所述工件固定块(3)足以脱离按压装置下方的区域；所述底座(1)的上表面设置有定位凸棱(5)，所述定位凸棱(5)由底座(1)的左侧边缘起朝右延伸；所述滑动板(4)的下表面对应定位凸棱(5)的数量设置有与定位凸棱(5)相配合的滑动槽(6)，所述滑动槽(6)由滑动板(4)的左侧边缘起朝右延伸至靠近右侧边缘处；所述定位凸棱(5)卡设在滑动槽(6)内。

6.根据权利要求5所述的自润滑手动压力机，其特征在于：所述定位凸棱(5)和滑动槽(6)的截面均呈燕尾状；所述滑动槽(6)的数量至少为两条，且滑动槽(6)在滑动板(4)的前后两侧对称分布。

7.根据权利要求6所述的自润滑手动压力机，其特征在于：所述定位凸棱(5)的长度至少为底座(1)长度的1/4。

8.根据权利要求7所述的自润滑手动压力机，其特征在于：所述滑动板(4)左侧的底面设置有承托滚轮(7)，所述承托滚轮(7)的底部与底座(1)的底面平齐。

9.根据权利要求8所述的自润滑手动压力机，其特征在于：所述底座(1)右侧的边缘朝上弯折构成限位边(8)。