1.一种交通检测设备墙体固定膨胀剂，其特征在于：按重量份数计算，由以下成分混合构成：氧化钙23-30份、羧甲基纤维素钙13-15份、有机硅改性水辉石70-80份；

所述有机硅改性水辉石的制备方法包括如下步骤：

1)将水辉石置于碳酸钠水溶液中形成悬浮液，然后升温至40-70℃搅拌2-3h，降温至室温静置老化8h以上后过滤、105℃下干燥至恒重得碱改性水辉石；

2)将1.0g碱改性水辉石置于四氢呋喃中分散均匀，然后加入0.5-1.5g八(氨基苯基三氧硅烷)回流反应1-2h后蒸馏去除溶剂四氢呋喃得有机硅改性水辉石。

2.根据权利要求1所述的交通检测设备墙体固定膨胀剂，其特征在于：按重量份数计算，由以下成分混合构成：氧化钙26份、羧甲基纤维素钙14份、有机硅改性水辉石75份。

3.根据权利要求2所述的交通检测设备墙体固定膨胀剂，其特征在于：步骤2)中加入

0.8-1.2g八(氨基苯基三氧硅烷)。

4.一种权利要求1-3任一项所述的交通检测设备墙体固定膨胀剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)将有机硅改性水辉石和氧化钙分别粉碎后备用；

2)将粉碎后的有机硅改性水辉石浸渍到羧甲基纤维素钙的二甲基乙酰胺溶液中在60-

90℃下加热搅拌，然后降温至室温得羧甲基纤维素钙包覆的有机硅改性水辉石分散液；通过浸渍搅拌使有机硅改性水辉石表面形成一层羧甲基纤维素钙的包覆层；

3)向羧甲基纤维素钙包覆的有机硅改性水辉石分散液中加入粉碎后的氧化钙，在10-

20℃下搅拌6h以上，最后在搅拌的条件下减压干燥去除多余的溶剂二甲基乙酰胺，粉碎得补偿收缩混凝土用膨胀剂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤1)粉碎后有机硅改性水辉石粒径大于氧化钙粒径。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：粉碎后有机硅改性水辉石粒径为100-

200目，粉碎后氧化钙粒径为400-500目。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中得补偿收缩混凝土用膨胀剂的比表面积为400-600m2/kg。

8.一种权利要求7所述制备方法制备出的交通检测设备墙体固定膨胀剂的用途，其特征在于：用于制备高性能补偿收缩混凝土，所述补偿收缩混凝土用膨胀剂用量为高性能补偿收缩混凝土总重量的5.0wt％-20.0wt％。