1.一种橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

冲压金属板材以形成筒形部，所述筒形部的一端凸设有操作凸部，所述筒形部背离所述操作凸部的一端为开口端；

翻转所述筒形部以使所述开口端朝向第一模具，所述第一模具上形成有第一型腔，所述第一型腔的直径沿远离所述筒形部的方向逐渐减小；

驱动所述筒形部朝所述第一模具移动，所述筒形部的周缘抵压于所述第一型腔的周面上，以迫使所述筒形部的周缘向内弯折变形；

驱动所述筒形部朝定型模具移动，所述定型模具上形成有定型型腔，所述定型型腔的直径沿远离所述筒形部的方向逐渐减小，所述定型型腔的最大直径小于所述第一型腔的最大直径；以及所述筒形部的周缘抵压于所述定型型腔的周面上，迫使所述筒形部的周缘再次向内弯折变形，以形成筒形活塞。

2.根据权利要求1所述的橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于：所述筒形活塞包括筒形部与形成于所述筒形部的一端的渐缩环形部，所述筒形部的直径大于所述渐缩环形部的直径。

3.根据权利要求2所述的橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于：所述筒形部的直径为所述渐缩环形部的直径的1.5-2倍。

4.根据权利要求2所述的橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于：在形成筒形活塞的步骤之后，还包括以下步骤：于所述筒形部背离所述操作凸部的一端焊接金属挡圈。

5.根据权利要求4所述的橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于：所述焊接方式为点焊，所述金属挡圈的外径与所述筒形部的外径相等。

6.根据权利要求4所述的橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于：在焊接金属挡圈的步骤之后还包括以下步骤：于所述渐缩环形部内压入金属加强环。

7.根据权利要求1所述的橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于：所述渐缩环形部的长度大于所述筒形部的长度，所述渐缩环形部与所述筒形部平滑连接。

8.根据权利要求1所述的橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于：所述操作凸部为圆台状，所述操作凸部的周缘形成有卡设面并凹设有环形槽，所述卡设面位于所述环形槽的一侧。

9.根据权利要求1所述的橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于：在驱动所述筒形部朝定型模具移动的步骤之前还包括以下步骤：驱动所述筒形部朝第二模具移动，所述第二模具上形成有第二型腔，所述第二型腔的直径沿远离所述筒形部的方向逐渐减小，所述第二型腔的最大直径小于所述第一型腔的最大直径；所述第二型腔的最大直径大于所述定型型腔的最大直径，以及所述筒形部的周缘抵压于所述第二型腔的周面上，迫使所述筒形部的周缘向内弯折变形。

10.根据权利要求9所述的橡胶空气弹簧的活塞成型方法，其特征在于：在驱动所述筒形部朝定型模具移动的步骤之前还包括以下步骤：驱动所述筒形部朝第三模具移动，所述第三模具上形成有第三型腔，所述第三型腔的直径沿远离所述筒形部的方向逐渐减小，所述第三型腔的最大直径小于所述第二型腔的最大直径；所述第三型腔的最大直径大于所述定型型腔的最大直径，以及所述筒形部的周缘抵压于所述第三型腔的周面上，迫使所述筒形部的周缘向内弯折变形。