1.一种铜藻基炭/纳米TiO2复合材料，其特征在于：所述铜藻基炭/纳米TiO2复合材料是以铜藻基炭为载体，纳米TiO2作为活性组分负载在铜藻基炭上；所述的铜藻基炭通过如下方法制备：按照聚四氟乙烯：铜藻粉的质量比为1～3:1，称取一定量的聚四氟乙烯与铜藻粉，充分研磨混合后，放入真空管式炉中，在N2气氛的保护之下，升温至550～1000℃进行炭化，炭化完成后将样品冷却到室温，将其置于研钵中研磨，过60-80目筛，得到铜藻基炭材料。

2.如权利要求1所述的铜藻基炭/纳米TiO2复合材料，其特征在于：聚四氟乙烯与铜藻粉的质量比为2-3:1，最优选2.56:1。

3.如权利要求1所述的铜藻基炭/纳米TiO2复合材料，其特征在于：炭化温度为650～

1000℃，更优选为800～1000℃，最优选为900℃。

4.如权利要求1所述的铜藻基炭/纳米TiO2复合材料，其特征在于：以5-10℃/min的速率升温至炭化温度，保温炭化3-4h。

5.如权利要求1所述的铜藻基炭/纳米TiO2复合材料，其特征在于：所述铜藻基炭/纳米TiO2复合材料中，纳米TiO2与铜藻基炭的质量比为0.14-0.84：1，最优选0.29:1。

6.一种如权利要求1-5之一所述的铜藻基炭/纳米TiO2复合材料的制备方法，按照如下步骤进行：

1)按照聚四氟乙烯：铜藻粉的质量比为1～3:1，称取一定量的聚四氟乙烯与铜藻粉，置于研钵中充分研磨混合后，放入真空管式炉中，在N2气氛的保护之下，升温至550～1000℃进行炭化，炭化完成后将样品冷却到室温，将其置于研钵中研磨，过60-80目筛，得到铜藻基炭材料；

2)以钛酸四丁酯为钛源，采用溶胶-凝胶法在铜藻基炭材料表面合成TiO2前驱体，再在氮气保护下经程序升温活化处理得到铜藻基炭/纳米TiO2复合材料。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2)按照如下实施：

2-a)将一定量的钛酸四丁酯，逐滴滴入盛有乙醇的容器中，充分混合均匀，形成A液；将乙醇、蒸馏水、乙酸依次加入到容器中，混合均匀，形成B液；在搅拌下，将B液缓慢滴入到A液当中，待滴加完全后，继续搅拌15-30min，然后将所得淡黄色溶胶放置于阴暗处陈化8-12h；

2-b)将铜藻基炭材料加入陈化后的溶胶中，再继续搅拌15-30min，随后滴加蒸馏水使溶胶进一步水解，直到使加入铜藻基炭材料的溶胶整体失去流动性为止，将所得凝胶烘干，得到黑色固体块状物；

2-c)将所得黑色块状物磨粉，放入管式炉中，在N2气氛下进行程序升温活化处理，处理完毕后冷却至室温，将产品取出，研磨，过60-80目筛，得到铜藻基炭/纳米TiO2复合材料。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤2-a)中，A液中钛酸四丁酯：乙醇的体积比为1:3，B液中乙醇：蒸馏水：乙酸的体积比为10:1:1。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤2-b)中，烘干温度为85-105℃，烘干时间为1.5-2.5h；

所述步骤2-c)中，程序升温活化处理是以5-10℃/min升温至活化温度，在活化温度下的保温处理时间为2-4h，活化温度控制在400～600℃，优选500℃。

10.如权利要求1所述的铜藻基炭/纳米TiO2复合材料作为催化剂在可见光下降解萘中的应用。