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专利号: 2019101940290
申请人: 三峡大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.连续间歇回转升降工作臂机构,其特征在于:它包括支座(1),所述支座(1)的中间部位设置有中部支撑板(20),在其顶部设置有顶部支撑板(26),所述中部支撑板(20)和顶部支撑板(26)之间支撑安装有空间圆柱凸轮(2),所述空间圆柱凸轮(2)的底部与用于驱动其转动的动力装置相连;所述空间圆柱凸轮(2)的内部通过滑动配合安装有导向光轴(13),所述导向光轴(13)的底部通过光轴底座(18)安装有第一轴承(9),所述第一轴承(9)与设置在空间圆柱凸轮(2)上的凸轮滑槽(22)滑动传动,并驱动导向光轴(13)与空间圆柱凸轮(2)一起转动的同时还相对其实现上下直线移动;

所述动力装置包括动力输入轴(6),所述动力输入轴(6)通过主轴支撑座(21)支撑在支座(1)的底部支撑板(27)上,所述动力输入轴(6)上安装有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合传动,所述第二锥齿轮(8)通过锁紧螺钉(24)固定安装在凸轮底盘(5)上,所述凸轮底盘(5)通过螺栓固定在空间圆柱凸轮(2)的底部;

所述导向光轴(13)上加工有导向槽(25),所述导向槽(25)与第二轴承(10)构成滚动配合,所述第二轴承(10)通过轴承固定销(15)安装在固定托块(16)上,所述轴承固定销(15)通过定位销(14)固定在固定托块(16)上,所述固定托块(16)固定安装在支座(1)上;

所述导向槽(25)采用三段式结构,包括第一竖直槽、水平槽和第二竖直槽,所述水平槽跨过的角度等于空间圆柱凸轮(2)的凸轮轨迹的最大夹角,第一竖直槽和第二竖直槽相互对称且槽的长度大于空间圆柱凸轮(2)的凸轮轨迹的上下最大行程;

所述凸轮滑槽(22)采用对称结构设置在空间圆柱凸轮(2)上;在起始时空间圆柱凸轮(2)的凸轮滑槽(22)和导向光轴(13)的导向槽(25)在机构的同一侧。

2.根据权利要求1所述的连续间歇回转升降工作臂机构,其特征在于:所述空间圆柱凸轮(2)的下部通过下轴承座(4)支撑在中部支撑板(20)上,所述空间圆柱凸轮(2)的上部通过上轴承座(3)支撑在顶部支撑板(26)上。

3.根据权利要求1所述的连续间歇回转升降工作臂机构,其特征在于:所述第二锥齿轮(8)和凸轮底盘(5)之间通过平键(23)配合,并传递扭矩。

4.根据权利要求1所述的连续间歇回转升降工作臂机构,其特征在于:所述空间圆柱凸轮(2)的顶部安装有直线轴承座(19),所述直线轴承座(19)内部安装有直线轴承(17),所述直线轴承(17)套装在导向光轴(13)的外部,并与其构成滑动配合。

5.根据权利要求1所述的连续间歇回转升降工作臂机构,其特征在于:所述导向光轴(13)的顶部固定有转臂(12),所述转臂(12)的另一端底部垂直固定有用于连接执行机构的动作轴端(11)。

6.采用权利要求1‑5任意一项所述连续间歇回转升降工作臂机构的使用方法,其特征在于它包括以下步骤:

Step1:将凸轮滑槽(22)和导向槽(25)转动到位于支座(1)同一侧的方位;

Step2:在动力输入轴(6)上连接电机,通过电机驱动动力输入轴(6),通过动力输入轴(6)驱动第一锥齿轮(7),再由第一锥齿轮(7)驱动第二锥齿轮(8),通过第二锥齿轮(8)驱动空间圆柱凸轮(2);

Step3:空间圆柱凸轮(2)的凸轮滑槽(22)与导向光轴(13)底部的第一轴承(9)滑动配合,进而驱动导向光轴(13)与空间圆柱凸轮(2)一起转动的同时还相对其实现上下直线移动;

Step4:通过驱动导向光轴(13)同步带动其顶部的转臂(12)和动作轴端(11)一起升降的同时实现转动。

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