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专利号: 2019101921389
申请人: 南京鸿盈企业运营管理有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种具有近似晶格取向石墨烯的制备装置,包括收纳框(1)、贴合板(2)、传动成型机构(3)、密封机构(4)、挡板(5)、转动通气机构(6)、抽真空机构(7);其特征在于:所述传动成型机构(3)设有四个,传动成型机构(3)上下左右对称设置,且传动成型机构(3)两端设有填充体(31),传动成型机构(3)内侧中部设有挡板(5),传动成型机构(3)包括辊筒(32)、传送带(33)和硅板(34);所述填充体(31)用于使传动成型机构(3)内组成的空腔为不漏气状态;

所述挡板(5)将传动成型机构(3)内分为两个空腔,挡板(5)左侧为加热腔(21),挡板(5)右侧为冷却腔(22);所述传送带(33)转动连接在辊筒(32)的外表面;所述传送带(33)外表面均匀密布连接有硅板(34);所述硅板(34)呈长方体型,硅板(34)之间互相贴合设置,硅板(34)间设有吸收槽(341);所述传动成型机构(3)左端贴合设置有贴合板(2),传动成型机构(3)右端设有收纳框(1);所述贴合板(2)中部设有转动通气机构(6);所述转动通气机构(6)包括电机(61)、转杆(62)、进气管(63);所述转杆(62)转动连接在电机(61)的右端,转杆(62)设在加热腔(21)内,且转杆(62)内开设有分散槽(621),转杆(62)壁中开设有气孔(622);

所述挡板(5)内设有安装槽(51);所述安装槽(51)设有四个,安装槽(51)内设有密封机构(4);所述密封机构(4)密封机构(4)设置在挡板(5)的四周边缘壁中,密封机构(4)包括转动柱(41)、安装圈(42)、弹簧伸缩杆(43)、连接块(44);所述转动柱(41)转动安装在安装槽(51)内,且转动柱(41)两端与安装槽(51)紧密贴合,转动柱(41)外表面固定安装有安装圈(42);所述安装圈(42)外表面均匀固定连接有弹簧伸缩杆(43);所述弹簧伸缩杆(43)端部固定安装有连接块(44),且相邻的两个弹簧伸缩杆(43)之间形成有气腔(431);所述连接块(44)与安装圈(42)右端通过柔性金属固定密封连接,且上端连接块(44)与硅板(34)之间随时保持有三个接触点,下端连接块(44)与挡板(5)之间随时保持有三个接触点;

所述转杆(62)外表面固定连接有螺旋板(623);所述螺旋板(623)之间的空隙正对硅板(34)间的吸收槽(341)。

2.根据权利要求1所述的一种具有近似晶格取向石墨烯的制备装置,其特征在于:所述收纳框(1)内设置有第一吹气嘴(11)和第二吹气嘴(12);所述第一吹气嘴(11)与传动成型机构(3)右端垂直设置;所述第二吹气嘴(12)相对于传动成型机构(3)右端为5度斜角设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有近似晶格取向石墨烯的制备装置,其特征在于:相邻所述硅板(34)之间设置有陶瓷硅橡胶块(342);所述陶瓷硅橡胶块(342)固定安装在传送带(33)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有近似晶格取向石墨烯的制备装置,其特征在于:所述抽真空机构(7)设在转动通气机构(6)的下方,抽真空机构(7)包括气泵(71)、第一吸气管(72)、气压阀(73)、第二吸气管(74);所述气泵(71)固定安装在贴合板(2)的下侧,气泵(71)右端固定连接有第一吸气管(72);所述第一吸气管(72)右端设有气压阀(73),第一吸气管(72)下端贯穿连接有第二吸气管(74);所述第二吸气管(74)穿插固定安装在挡板(5)内,第二吸气管(74)左端贯穿连接在十字管(75)内;所述十字管(75)上下左右端分别与安装槽(51)连通。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种具有近似晶格取向石墨烯的制备装置,其特征在于:具有近似晶格取向石墨烯的制备方法包括以下步骤:

S1:通过抽真空机构将加热腔内抽至真空状态,接着通过进气管往分散槽内通入两种或以上碳性气体,当碳性气体通过转杆上的气孔扩散至加热腔内时,因转杆上安装有螺旋板,即碳性气体会顺着螺旋板的轨迹往外扩散,同时由于螺旋板的空隙正对硅板上的吸收槽,即碳性气体会被均匀扩散至吸收槽内;

S2:随着硅板的移动,相邻的硅板渐渐靠近最终合并,将吸收槽内的碳性气体排出至硅板外表面,再对加热腔进行加温,使其达到碳性气体的反应温度,此时会在硅板的外表面渐渐形成所需的石墨烯,同时因硅属于单晶,即在其表面形成的石墨烯亦为单晶结构;

S3:接着启动传动成型机构中的辊筒使其转动,即硅板表面的石墨烯通过其传动被传往冷却腔内,当硅板随着辊筒的转动向右端传送时,由于摩擦力的作用会带动连接块往右端转动,即转动柱不停的转动,因连接块与安装圈之间为弹性连接,所以在安装圈转动的过程中连接块不仅会做圆周转动,还会受到挤压作用往内收缩,即加热腔与冷却腔保持时刻隔离状态;

S4:当石墨烯随着硅板的移动到达冷却腔内并凝聚成型,并最终到达硅板的另一端,此时第一吹气嘴可以通过吹气将粘连在硅板上的石墨烯脱落,同时第二吹气嘴设置为5度斜角,可以在石墨烯刚刚到达硅板右端时就被吹至脱离,通过在相邻的两块硅板之间设置陶瓷硅橡胶块,可以使硅板在合并的同时使硅板底部边缘对陶瓷硅橡胶块的表面形成一个刮除力,可以有效去除硅板内的石墨烯残渣,同时随着安装圈的转动,弹性伸缩杆也会不停的转动;

S5:当弹性伸缩杆经过冷却腔时气腔会带入一部分空气,当气腔移动到下方的挡板上时其两侧会完全封闭,最终移动至十字管上方,通过气泵的吸气可以将气腔内的空气吸出并汇集经过第二吸气管排出,使各个气腔再次进入加热腔内时不会带入外部空气。