1.一种高端的基于光机电的生产装置，包括有支架(1)和生产台(2)，其特征在于：所述支架(1)上固定安装有进料传送带(5)，所述支架(1)底端固定连接有主控箱(3)，所述主控箱(3)内设置有基于光机电的智能生产系统，所述主控箱(3)左侧固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)与智能生产系统电性连接，所述进料传送带(5)下端一侧与所述主控箱(3)内的传动电机转动连接，所述传动电机与控制面板(4)电性连接，所述进料传送带(5)两端相对侧分别固定安装有进料槽(6)；所述生产台(2)台面自左至右分别固定安装有混合搅拌装置(8)、碾压装置(10)和切割装置(11)，所述混合搅拌装置(8)左侧上端固定连接有进料斗(7)，所述进料斗(7)与进料槽(6)相匹配，所述混合搅拌装置(8)底部右侧下端固定连接有出料斗(9)，所述出料斗(9)出口与所述碾压装置(10)的进口相连通，所述碾压装置(10)的出口与所述切割装置(11)的进口相连通，所述切割装置(11)的出口处设置有用于成品烘干加工的烘干通道(12)，所述混合搅拌装置(8)、碾压装置(10)、切割装置(11)和烘干通道(12)均与所述智能生产系统电性连接；

所述混合搅拌装置(8)包括有搅拌外壳(13)，所述搅拌外壳(13)顶部固定安装有感应转动电机(22)，所述感应转动电机(22)与智能生产系统电性连接，所述感应转动电机(22)固定连接有转动齿轮(21)，所述搅拌外壳(13)内分别设置有第一搅拌腔(14)和第二搅拌腔(15)，所述搅拌外壳(13)内部中端通过连接杆固定连接有顺延板(16)，所述第一搅拌腔(14)左侧上端与进料斗(7)相连通，所述第一搅拌腔(14)下端出口与顺延板(16)上端相匹配，所述第二搅拌腔(15)底部右侧与出料斗(9)相连通，所述第二搅拌腔(15)左侧上端与顺延板(16)下端相匹配；所述第一搅拌腔(14)顶部转动连接有第一传动杆(17)且第一传动杆(17)下端贯穿于第一搅拌腔(14)内部，所述第一传动杆(17)上端端面固定连接有第一传动齿轮(19)，所述第二搅拌腔(15)顶部转动连接有第二传动杆(18)且第二传动杆(18)下端贯穿于第二搅拌腔(15)内部，所述第二传动杆(18)上端端面固定连接有第二传动齿轮(20)，所述第一传动杆(17)和第二传动杆(18)下部外表面固定连接有桨叶(23)；所述第一传动齿轮(19)和所述第二传动齿轮(20)的轮缘分别与所述转动齿轮(21)的左右两侧轮缘啮合连接；

所述碾压装置(10)包括有碾压箱(24)，所述碾压箱(24)的进口与出料斗(9)的出口相连通，所述碾压箱(24)下端相对于进口处的内壁固定连接有用于方便物料推进的进料顺延块(28)，所述碾压箱(24)相对于出口处的内壁固定连接有方便物料推出的出料顺延块(29)，所述进料顺延块(28)和所述出料顺延块(29)之间设置有移动皮带(30)，所述移动皮带(30)两端活动连接有驱动辊轮(31)，所述移动皮带(30)中部活动连接有多组用于碾压支撑的支撑辊轮(32)；所述碾压箱(24)内部顶端固定连接有电控液压杆(25)，所述电控液压杆(25)下端与碾压板(26)上表面中端固定连接，所述碾压板(26)下端活动连接有多组用于碾压物料的碾压轮(27)，所述驱动辊轮(31)和电控液压杆(25)与智能生产系统电性连接；

所述切割装置(11)包括有切割箱，所述切割箱内部底端设置有物料流通道，所述物料流通道两端分别与碾压装置(10)和烘干通道(12)相连通，所述切割箱设置有竖切腔(33)和横断腔(34)，所述竖切腔(33)内设置有多组竖切凹槽(35)，所述竖切凹槽(35)槽底设置有杆连接槽，所述杆连接槽内固定安装有电控伸缩杆(36)，所述电控伸缩杆(36)外端与竖切刀(37)上侧中端固定连接，所述竖切刀(37)与竖切凹槽(35)滑动连接，所述横断腔(34)内设置有倒L型内槽(38)，所述倒L型内槽(38)的竖槽与横切刀(41)滑动连接，所述倒L型内槽的横槽内固定安装有感应驱动电机(39)，所述感应驱动电机(39)固定连接有凸轮(40)，所述凸轮(40)与横切刀(41)上表面一侧相接触，所述横切刀(41)上表面另一侧固定连接有多组拉簧(42)，所述拉簧(42)上端与所述倒L型内槽(38)的横槽槽底固定连接，所述电控伸缩杆(36)和所述感应驱动电机(39)与智能生产系统电性连接；

所述进料斗(7)和出料斗(9)内均设置有光感器，所述光感器与智能生产系统电性连接；

具备以下有益效果：

(1)该高端的基于光机电的生产装置使用者使用该发明时，只需将原料放置在进料传送带上的进料槽上，然后通过控制面板和主控箱中的基于光机电的智能生产系统进行生产操作，便可以实现畜牧饲料的一体化加工生产，快速便捷，节省生产时间，节省中间运输成本，提高生产效率，控制面板调节控制主控箱的传动电机转动，使支架上的进料传送带形成转动，当进料槽转动至进料传送带的底端，只需一个工作人员将饲料原料倒进进料槽中，然后运至进料传送带的顶端转动返回时在重力的作用下落进进料斗中，进料槽设置在进料传送带的两端相对侧可以实现循环投料，节省投料时间；在进料斗中通过光感器对落下的原料进行感应，触发智能生产系统使生产台上的混合搅拌装置运行，使原料在混合搅拌装置中进行充分切碎、搅拌和混合，然后经出料斗进入碾压装置进行碾压加工，在混合原料经过出料斗时，通过光感器感应触发智能生产系统使混合搅拌装置停用，同时使碾压装置和切割装置运行，使混合原料进行精加工，然后经烘干通道烘干后使用者对其进行包装，从而完成了畜牧饲料的生产，烘干通道同样设置有光感器可以触发智能生产系统对碾压装置和切割装置进行停用，同时触发烘干通道的运行，生产过程中，可以通过智能生产系统控制设备的即停即用，避免设备长时间运转带来的危险，还能有效提高生产效率；

(2)该高端的基于光机电的生产装置设置有混合搅拌装置，原料进入混合搅拌装置中，智能生产系统控制感应转动电机的转动，通过转动齿轮的转动带动第一传动齿轮和第二传动齿轮形成转动，从而使第一传动杆和第二传动杆的下部分别在第一搅拌腔和第二搅拌腔形成转动，带动桨叶对原料进行切碎和搅拌混合，通过二级搅拌，可以提高搅拌效率，充分进行加工，在第一搅拌腔和第二搅拌腔的下端均设置有智能闸门，通过智能生产系统的调控可以分别控制第一搅拌腔和第二搅拌腔中的搅拌时间，智能生产系统调控智能闸门的开关闭合使第一搅拌腔的混合原料通过顺延板流进第二搅拌腔，也可以使第二搅拌腔中的混合原料经出料斗进入碾压装置中，混合原料完全流出出料斗后，混合搅拌装置即快速停运等待下次加工过程再运行；

(3)该高端的基于光机电的生产装置设置有碾压装置，混合原料经出料斗流出时，触发智能生产系统使驱动辊轮转动带动移动皮带转动，使电控液压杆拉伸使其下端通过碾压板活动连接的碾压轮对混合原料进行碾压成型，混合原料经出料斗滑至碾压箱中时，通过进料顺延块顺延至移动皮带时，控制移动皮带的移动速度，便于快速碾压成型，碾压的时候支撑辊轮可以有效的给移动皮带进行支撑，方便碾压成型，之后便可以通过出料顺延块移送至切割装置中进行切割加工；

(4)该高端的基于光机电的生产装置设置有切割装置，碾压过后的混合原料经出料顺延块进入切割装置中的切割箱中，其中经物料流通道流通，在物料流通道上方分别设置有竖切腔和横断腔，通过竖切腔中多组竖切凹槽滑动连接的竖切刀对混合原料进行竖切，同时智能生产系统可以控制竖切凹槽中的电控伸缩杆拉伸，来实现多组竖切刀之间的间隔宽度，从而实现碾压物料的竖切宽度控制，智能生产系统控制横断腔中的感应驱动电机的转动，带动凸轮对横切刀实现周期性挤压，结合拉簧对横切刀的拉伸效果，可以实现横切刀在倒L型内槽的竖槽形成往复上下运动，从而实现对碾压过后的混合物料的横切，经横切和竖切操作后可以控制碾压过后的混合物料的形状大小；

本发明通过设置有混合搅拌装置、碾压装置和切割装置，结合进料传送带、烘干通道和基于光机电的智能生产系统，实现了畜牧饲料生产装置一体化，节省中间运输环节，设备结构即停即用，使用寿命延长，降低生产成本。