1.湿度刺激响应型透明纤维素膜驱动器的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：一、按质量百分比分别称取0.1%-5%的纳米颗粒、0.1%-2%的表面改性剂和余量的甲苯，混合后搅拌72-76 h，然后用丙酮清洗，8000-9000 rpm离心3-5次，然后在80-85℃下干燥

12-14h，即得试剂A；

二、按质量百分比分别称取1%-50%的疏水性高分子树脂、0.1%-1%的试剂A和余量的溶剂，混合后室温下搅拌0.1-0.2小时，然后超声0.5-1小时，即得功能试剂B；

三、将表面为弦切面的木材单板浸泡于次氯酸钠中，室温放置6-7h；然后，将次氯酸钠去除，补加入新的次氯酸钠继续浸泡6-7h，反复更换次氯酸钠5-10次；将次氯酸钠去除后，用去离子水浸泡清洗3-5次；将基本去除木质素后的木材单板置于上下两片聚四氟乙烯滤膜中，再整体夹入两块玻璃板中保持平整自然干燥，即得透明纤维素膜；

四、然后将功能试剂B刷涂到木材单板弦切面一侧表面，即透明纤维素膜的外表面，每平方米刷涂50-100ml功能试剂B，室温静放72-74h后，即得湿度刺激响应型透明纤维素膜驱动器；

步骤一所述表面改性剂为聚二甲基硅氧烷；

步骤二中的疏水性高分子树脂为低于8个F原子的氟碳树脂；

步骤二中的溶剂为D40；

步骤三中木材单板的厚度为0.5-2mm。

2.根据权利要求1所述的湿度刺激响应型透明纤维素膜驱动器的制备方法，其特征在于步骤一中的纳米颗粒为SiO2、Ag、Cu、CuO、TiO2、ZnO中的一种或几种按任意比组成的混合物。

3.根据权利要求2所述的湿度刺激响应型透明纤维素膜驱动器的制备方法，其特征在于所述纳米颗粒的粒径为10 500nm。

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4.根据权利要求3所述的湿度刺激响应型透明纤维素膜驱动器的制备方法，其特征在于步骤一中按质量百分比分别称取1%-3%的纳米颗粒、0.5%-1%的聚二甲基硅氧烷和余量的甲苯。

5.根据权利要求3所述的湿度刺激响应型透明纤维素膜驱动器的制备方法，其特征在于步骤二中按质量百分比分别称取20%的疏水性高分子树脂、0.2%的试剂A和余量的溶剂。

6.根据权利要求3所述的湿度刺激响应型透明纤维素膜驱动器的制备方法，其特征在于步骤二中按质量百分比分别称取15%的疏水性高分子树脂、0.3%的试剂A和余量的溶剂。