1.一种基于单宁酸修饰的水下超疏油的油水分离网膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将织物网清洗干净后晾干，备用；

(2)将单宁酸溶解于溶剂A中，调节pH至7.1～9.0，得到单宁酸溶液；所述单宁酸溶液中，单宁酸的质量百分含量为0.1～20％；

将氯化铁溶解于溶剂A中，得到铁离子溶液；所述铁离子溶液中，铁离子的质量百分含量为0.01～10％；

将N,N‑二甲基‑1,3‑二氨基丙烷溶解于溶剂A中，得到叔胺改性溶液；所述叔胺改性溶液中，N,N‑二甲基‑1,3‑二氨基丙烷的质量百分含量为0.01～20％；

将季胺化试剂溶解于溶剂A中，得到两性离子化改性溶液；所述两性离子化改性溶液中，季胺化试剂的质量百分含量为0.01～20％；

其中，所述溶剂A为水、乙醇、甲醇、异丙醇、正丁醇的至少一种；所述季胺化试剂为1,3‑丙磺酸内酯、1,4‑丁烷磺内酯、β‑丙内酯、γ‑丁内酯、丙烯酸的至少一种；

(3)将晾干后的织物网浸泡于单宁酸溶液中，浸泡1秒～24小时后，取出晾干；然后浸泡于铁离子溶液中，浸泡1秒～1小时后，取出晾干；此过程重复至少1次；取出之后在50～100℃干燥箱中干燥0.5～12小时，得到单宁酸改性织物网；

(4)将步骤(3)得到的单宁酸改性织物网浸泡于叔胺改性溶液中，在30～80℃条件下反应1～48小时，取出，在50～100℃干燥箱中干燥0.5～6小时，得到表面叔胺化改性的油水分离网膜；

(5)将步骤(4)得到的表面叔胺化改性的油水分离网膜浸泡于两性离子化改性溶液中，在20～60℃条件下反应1～24小时，取出，在40～90℃干燥箱中干燥0.5～12小时，得到基于单宁酸修饰的水下超疏油的油水分离网膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述织物网为金属织物网或无纺布网；所述金属织物网为不锈钢网、铜网、铁网和铝合金网的至少一种；所述无纺布网为PET无纺布网、PP无纺布网、尼龙无纺布网的至少一种；

所述织物网的目数为30～400目。

3.根据权利要求1或2所述的基于单宁酸修饰的水下超疏油的油水分离网膜的制备方法制备得到的油水分离膜在油水分离中的应用。