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专利号: 2019100979236
申请人: 泰州市康泰建材科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,包括混凝土层(1)和四个相互对称的可脱落内膜,其特征在于:所述可脱落内膜包裹在混凝土层(1)内部,四个所述可脱落内膜在混凝土层(1)内形成微开口环,所述可脱落内膜包括弧形模板(2)、内模板(3)和磁性定位支点(4),所述弧形模板(2)和内模板(3)固定连接,且内模板(3)位于弧形模板(2)内侧,所述磁性定位支点(4)与弧形模板(2)外端固定连接,且磁性定位支点(4)位于弧形模板(2)中部,所述弧形模板(2)内部纵向贯穿连接有多组波浪状降震组,所述波浪状降震组由多个波浪状带(5)相互交叉缠绕形成,所述内模板(3)远离弧形模板(2)的一端连接有多个延伸绒毛(6),所述内模板(3)和延伸绒毛(6)的植入点开凿有微植孔(7),所述延伸绒毛(6)位于微植孔(7)内,所述延伸绒毛(6)外端包裹有微囊(8),所述微囊(8)外表面与微植孔(7)粘接。

2.根据权利要求1所述的一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,其特征在于:所述延伸绒毛(6)包括自由绒毛端(601)和缠绕绒毛端(602),所述缠绕绒毛端(602)位于微囊(8)内,所述缠绕绒毛端(602)在微囊(8)内杂乱缠绕排布。

3.根据权利要求1所述的一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,其特征在于:所述延伸绒毛(6)材质为完全由超细细菌纤维素纳米纤维制成的细菌纤维素大分子纤维。

4.根据权利要求1所述的一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,其特征在于:所述微囊(8)位于微植孔(7)孔口处的部分和微植孔(7)的孔口处均为向外的喇叭状开口。

5.根据权利要求1所述的一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,其特征在于:所述微植孔(7)内壁和微囊(8)外表面均固定连接有刚性绒毛层。

6.根据权利要求1所述的一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,其特征在于:所述内模板(3)和波浪状带(5)均由微格金属构成。

7.根据权利要求1所述的一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,其特征在于:所述内模板(3)远离弧形模板(2)的一端为起伏的弧面设计。

8.根据权利要求1所述的一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,其特征在于:所述弧形模板(2)内部开凿有多个孔隙,所述孔隙直径为1.5-2cm。

9.根据权利要求1所述的一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,其特征在于:其浇筑方法为:S1、浇筑前准备,将泡沫混凝土的各原料经过称量、发泡剂泡沫制备、浆料制备以及混合浆料和发泡剂得到浇注料等一系列处理;

S2、模具组装,将四个可脱落内膜通过侧边定位法依次安装进外定模内部;

S3、一次浇筑,将S1中得到的浇注料浇筑至S2中的模具中;

S4、当浇注料充满模具内部1/2-2/3时,用锤子敲击外定模外部中线以下15-20cm处的四周,直至模具内浇注料的上平面基本水平;

S5、二次浇筑,继续向模具内部浇筑浇注料直至浇注料充满模具,用锤子敲击外定模外部浇筑口以下15-20cm处的四周,浇注料上平面下降,直至模具内浇注料的上平面基本水平;

S6、填补浇筑,填平S5中敲击后浇注料上平面下降的部分;

S7、浇注完成后,可脱落内膜与浇注料被浇筑形成一个整体,脱模时,可脱落内膜随浇注料一起与外定模分离,形成泡沫混凝土半成品;

S8、将S7浇筑后得到的泡沫混凝土半成品,置于养护室进行发气硬化处理,养护温度为

30-40℃,养护相对湿度为65-75%,养护时间为3-5h;

S9、最后经切割造型、蒸压养护即可得到本泡沫混凝土。

10.根据权利要求9所述的一种波浪状高刚度抗震型泡沫混凝土,其特征在于:所述外定模内壁中线处固定连接有四个钕铁硼磁铁,所述钕铁硼磁铁镶嵌在外定模内侧且每两个钕铁硼磁铁之间夹角均为90°,所述钕铁硼磁铁表面与外定模内壁的接口处经打磨处理。