1.一种厂房除灰装置，其特征是，包括推车、设置在推车上的机壳、设置在机壳内的吸尘电机及设置在机壳内的横隔板；

所述横隔板将机壳内部分隔成上机舱及下机舱，吸尘电机处在上机舱内，下机舱内设有上端开口的滤筒，滤筒上端与横隔板密封连接，横隔板上设有穿过横隔板的进风管，进风管上端连通吸尘电机进风端，进风管下端处在滤筒内，机壳上设有与下机舱连通的清灰口及可盖住清灰口的清灰门，机壳上设有穿过机壳顶部的排风管，排风管下端连通吸尘电机排风端，排风管上设有处在机壳外的定管，定管一端与排风管上端连通；

所述定管上设有依次连通的内联管、弹性波纹管及主喷气管，主喷气管上设有外罩架，外罩架与定管另一端卡接，内联管及弹性波纹管处在定管内，且内联管外侧壁与定管内侧壁密封固定；

所述推车包括车板、与车板固定的车架、设置在车架上的把手组、两个设置在车架底部的车前轮及两个设置在车架底部的车后轮，把手组包括左把手及右把手；

所述机壳上设有穿过机壳底部及车板的吸尘管，吸尘管上端处在下机舱内，下机舱内设有竖隔板，竖隔板将下机内部分隔成集尘腔及工作腔，竖隔板上设有竖板孔，吸尘管上端处在工作腔内且与竖板孔连通，清灰口与集尘腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种厂房除灰装置，其特征是，所述机壳上设有与机壳滑动密封配合的集灰抽屉，集灰抽屉上设有上端集灰开口，上端集灰开口与集灰腔连通，集灰抽屉上设有处在机壳外的抽屉把手。

3.根据权利要求3所述的一种厂房除灰装置，其特征是，所述竖板孔与机壳内底部间距为为竖板孔与横隔板底部间距为的10-20倍，集灰抽屉最高端处在竖板孔最低点的下方。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种厂房除灰装置，其特征是，所述左把手上设有防滑海绵套，右把手上设有防滑海绵套。

5.根据权利要求1所述的一种厂房除灰装置，其特征是，所述上机舱内设有切换清理结构，切换清理结构包括横套管、与横套管滑动密封配合的横芯柱、与横芯柱连接的内杆、与机壳滑动连接的内座板及与横隔板固定的切换缸体，内杆连接内座板，内座板上设有若干穿过机壳且与机壳滑动密封配合的外杆，各外杆平行布置，机壳外设有用于接触墙体的触墙板，触墙板连接外杆，把手组、弹簧座、内座板、限位板、任一外杆及触墙板沿任一外杆轴向依次布置；

切换缸体内设有与切换缸体滑动密封配合的切换主活塞，切换主活塞将切换缸体内部分成切换气腔及切换空腔，切换主活塞设有穿过切换空腔的切换活塞杆，切换主活塞滑动方向平行于内座板滑动方向，切换缸体上设有与切换气腔连通的气腔孔及与切换空腔连通的空腔孔，上机舱与大气连通，切换气腔内设有切换限位体，切换空腔内设有切换弹簧，切换弹簧一端连接切换主活塞，切换弹簧另一端连接切换缸体，把手组、切换气腔、切换空腔及内座板沿任一外杆轴向依次布置；

横套管顶部设有顶一孔及顶二孔，横套管底部设有底三孔，横芯柱内设有内一孔、内二孔、内三孔、内四孔及内气道，内一孔、内二孔、内三孔及内四孔均连通内气道；

车板上设有喷角机构，喷角机构包括与车板固定的喷角支架、处在机壳外且与喷角支架连接的外管及多个用于向墙角吹气的喷管，外管水平布置且两端封闭，喷管设置在外管上，喷管的进气端与外管内部连通，顶二孔上设有与外管内部连通的输气管，喷管轴线与水平面之间成60-85度角，把手组、喷气管的进气端及喷管的出气端沿任一外杆轴向依次布置，外管轴线、喷气管的进气端及喷管的出气端由上至下依次布置，各喷管沿外管轴线依次均匀分布，外管轴线垂直于任一外杆轴线；

当内座板接触限位板时，吸尘电机排风端、底三孔、内三孔、内气道、内一孔、顶一孔及排风管下端依次连通，顶二孔被横套管封住，内四孔被横套管封住；

当切换主活塞接触切换限位体时，吸尘电机排风端、底三孔、内四孔、内气道、内二孔、顶二孔及输气管依次连通。

6.根据权利要求5所述的一种厂房除灰装置，其特征是，所述转换气路还包括与机壳固定的外调缸体、与机壳滑动连接的支架板及两个对称布置的侧橡胶挡板，外调缸体内设有与外调缸体滑动密封配合的外调主活塞，外调主活塞将外调缸体内部分成外调气腔及与大气连通的外调空腔，外调主活塞设有穿过外调空腔且与支架板连接的外调活塞杆，外调主活塞滑动方向竖直且平行于支架板滑动方向，外调空腔内设有外调弹簧，外调弹簧一端连接外调主活塞，外调弹簧另一端连接外调缸体，外调缸体上设有外气管，外气管一端与外调气腔连通，外气管另一端与气腔孔连通，外调气腔、外调空腔、支架板及外管轴线由上至下依次布置，侧橡胶挡板上端与支架板卡接，侧橡胶挡板与机壳外侧壁滑动接触，前轮处在两个侧橡胶挡板之间。