1.一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将天然纤维在NaOH/尿素混合溶液中浸泡后，经高速剪切分散于硫酸铝溶液中得分散液A;（2）向分散液A中加入等体积的硅酸钠溶液混合均匀，在600-800 rpm, 55-75 ℃条件下反应2-3 h后过滤，收集固体部分，分别用乙醇、水洗涤两次，干燥得硅酸铝修饰的纳米纤维素；

（3）将玄武石、方解石、页岩石、玻璃渣、硅酸铝混合，利用石料粉碎机粉碎过60目筛得混合原料B；

（4）将混合原料B高温融化后加入硅酸铝修饰的纳米纤维素混合均匀，甩拉成纤维丝得混合物C；

（5）将混合物C、粘结剂、胶粘剂、石膏混合，在浆料搅拌机中混合均匀并转移至模具中，经挤压、拉伸、压制、降温固化，脱模，制备得到硅酸铝改性复合岩棉板。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的NaOH/尿素混合溶液中NaOH、尿素浓度分别为0.15-0.2 g/mL、0.2-0.4 g/mL;所述高速剪切的转速为12000-15000 rpm, 剪切时间为10-2 0 min。

3. 根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法，其特征在于步骤（1）中所述的分散液A中纳米纤维素的粒径不高于100 nm，纳米纤维素的密度为0.05-0.1g/mL；所述分散液A中硫酸铝为0.08-0.1g/mL。

4. 根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的硅酸钠溶液中硅酸钠的浓度为0.24-0.3 g/mL。

5. 根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的干燥条件为80-90 ℃，真空干燥12-14 h；所得的硅酸铝修饰的纳米纤维素的粒径不超过200 nm。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法，其特征在于步骤（3）、（4）中所述的玄武石、方解石、页岩石、玻璃渣、硅酸铝、硅酸铝修饰的纳米纤维素按质量份数算分别为20-30份、20-30份、10-20份、10-20份、10-20份、10-20份。

7. 根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法，其特征在于步骤（4）中所述的混合物C中纤维丝的粒径不超过3 μm。

8.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法，其特征在于步骤（5）中所述的粘结剂为长链硅烷化试剂中的一种，包括十四烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲基硅烷；所述的胶粘剂为α-氰基聚丙烯酸、氯磺化聚乙烯、甘油按1：0.5-2：1质量比混合制备得到的复合胶粘剂。

9.根据权利要求1所述的一种硅酸铝改性复合岩棉板及其制备方法，其特征在于步骤（5）中所述的混合物C、粘结剂、胶粘剂、石膏按质量份数算依次为70-85份、5-10份、5-10份、

10-15份。