利索能及
我要发布
收藏
专利号: 2019100738244
申请人: 徐浩
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2024-12-09
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种污泥多级热回收干化装置,其特征在于:包括干化机构(1)、下料斗(2)、接料机构(3)、热回收机构(4)、排水机构(5)及收纳机构(6);用于将大量污泥进行烘干的所述干化机构(1)的一端连通用于排放烟气的、将污泥初步烘干的所述热回收机构(4),所述热回收机构(4)的侧壁底部边沿处设有用于接取洒下的物料的所述接料机构(3),所述热回收机构(4)背离所述接料机构(3)的侧壁安装有用于下料的、侧面呈三角形结构的所述下料斗(2),所述下料斗(2)的顶部安装用于接取污泥中的水的所述排水机构(5),所述排水机构(5)的一端安装有用于实现将所述排水机构(5)收纳的所述收纳机构(6);

所述干化机构(1)包括机体(11)及底板(12),所述热回收机构(4)的一端连通用于实现将大量污泥进行干化的所述机体(11),所述机体(11)安装于所述底板(12)的顶部;

所述热回收机构(4)包括烟囱(41)、盖板(42)、进料斗(43)、第一干化管(44)、筒体(45)、密封板(46)及第二干化管(47),所述底板(12)的表面安装有与所述机体(11)连通的中空长方形结构的所述筒体(45),所述筒体(45)的顶部连通呈中空棱台形结构的、侧面开口的所述烟囱(41),所述筒体(45)的内侧壁交错固定连接若干中空长方体结构的所述第一干化管(44)、所述第二干化管(47),相邻的两个所述第一干化管(44)之间的距离相等,相邻的两个所述第一干化管(44)、所述第二干化管(47)之间的距离相等,所述第一干化管(44)、所述第二干化管(47)的两端分别延伸至所述筒体(45)的两个侧壁,所述第一干化管(44)、所述第二干化管(47)平行,所述第一干化管(44)与所述底板(12)之间的夹角为45度,所述第一干化管(44)、所述第二干化管(47)的其中一端均滑动连接所述密封板(46),所述第一干化管(44)、所述第二干化管(47)背离所述密封板(46)的一端安装侧面呈梯形结构的所述进料斗(43),所述进料斗(43)的侧面转动连接所述盖板(42);

所述接料机构(3)包括靠板(31)、接料斗(32)及滑板(33),所述进料斗(43)的底部设有与所述筒体(45)焊接的所述接料斗(32),所述接料斗(32)的侧面焊接所述靠板(31),所述滑板(33)滑动连接于所述接料斗(32)、所述靠板(31)的内部,所述靠板(31)与所述接料斗(32)的侧面呈“Y”形结构;

所述排水机构(5)包括接水斗(51)、支架(52)、排水管(53)及漏水口(54),顶部、侧面开口的所述下料斗(2)的顶部相对焊接所述支架(52),两个所述支架(52)之间转动连接内部中空、表面开设所述漏水口(54)的所述排水管(53),所述排水管(53)的表面焊接侧面呈梯形结构的、位于所述第一干化管(44)、所述第二干化管(47)底部的所述接水斗(51);

所述收纳机构(6)包括卡洞(61)、卡柱(62)、滑套(63)、弹簧(64)、固定套(65)、限位套(66)、扭力弹簧(67)、滑槽(68)及滑块(69),延伸至其中一个所述支架(52)侧壁的所述排水管(53)的表面焊接所述固定套(65),所述固定套(65)的表面焊接所述限位套(66),所述排水管(53)的表面缠绕有所述扭力弹簧(67),所述扭力弹簧(67)的一端固定于所述支架(52),所述扭力弹簧(67)的另一端固定于所述固定套(65),所述固定套(65)的表面缠绕位于所述限位套(66)侧壁的所述弹簧(64),所述固定套(65)的表面开设所述滑槽(68),所述滑套(63)通过所述滑块(69)配合所述滑槽(68)滑动连接于所述限位套(66)的表面,所述滑套(63)相对所述支架(52)的侧壁焊接所述卡柱(62),所述支架(52)的侧壁垂直方向开设两个所述卡洞(61),所述卡柱(62)卡合于所述卡洞(61);

在使用时,首先将大量的污泥倒入机体(11)的内部进行烘干,进一步的底板(12)实现了机体(11)的安装,机体(11)将大量的污泥干化后排放到底板(12)表面进行输送,将密封板(46)关闭,从进料斗(43)向第一干化管(44)、第二干化管(47)的内部加入污泥,机体(11)在烘干污泥的过程中产生的大量的带有热气的烟气输送到筒体(45)的内部,由于若干第一干化管(44)、第二干化管(47)之间产生呈“S”形走向的烟道,实现了对第一干化管(44)、第二干化管(47)进行加热,从而实现了对第一干化管(44)、第二干化管(47)的内部污泥进行烘干,将余热多级利用,进一步的烟气从烟囱(41)排放,由于第一干化管(44)、第二干化管(47)平行且与底板(12)之间的夹角为45度,方便下料,在下料的过程中进料斗(43)掉落的污泥被接料斗(32)收集,进一步的对筒体(45)侧面的热量进行利用;然后,在对第一干化管(44)、第二干化管(47)的内部污泥进行烘干后将转动排水管(53)时滑套(63)侧壁的卡柱(62)卡合至位于支架(52)顶部方向的卡洞(61)卡合,实现了对接水斗(51)的固定,利于接取第一干化管(44)、第二干化管(47)内部污泥的水分,水流到漏水口(54)的内部后从排水管(53)流走,提高了第一干化管(44)、第二干化管(47)的干化速度;最后,当第一干化管(44)、第二干化管(47)的内部污泥烘干后滑动滑套(63)、弹簧(64)收缩,转动滑套(63),滑块(69)对滑套(63)进行限位从而实现了排水管(53)随之转动,进而将滑套(63)侧壁的卡柱(62)卡合到支架(52)底部方向的卡洞(61)的内部,最终实现了接水斗(51)旋转、漏水口(54)与下料斗(2)的表面对应,避免下料时污泥堵塞漏水口(54),打开密封板(46)实现了污泥流到下料斗(2)的内部进行收集,烘干的污泥可供作为燃料。