1.一种TA19钛合金的熔炼方法，包括将金属物料加入电子束冷床炉中进行熔炼，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将含有钛、铝、锡、钼、硅和锆的金属物料分别压制成头排块料、正常块料和尾排块料；

(2)将头排块料、正常块料和尾排块料依次放入在电子束冷床炉中进行熔炼；

所述头排块料中铝的含量为7.13～7.74wt％，锡的含量为2.13～2.4wt％；

所述正常块料中铝的含量为6.92～7.21wt％，锡的含量为2.13～2.33wt％；

所述尾排块料中铝的含量为7.13～7.74wt％，锡的含量为2.13～2.4wt％；

所述熔炼包括启枪阶段、铸锭制底阶段和稳定熔融阶段；所述电子束冷床炉包括熔化区、精炼区和结晶区，所述熔化区设置4个第一电子枪，精炼区设置1个第二电子枪，结晶区设置2个第三电子枪；

在启枪阶段：所述第一电子枪的电流为1～2A，第二电子枪的电流不大于2A，第三电子枪的电流为1～1.5A；所述电子束冷床炉内的真空度不大于1.5×10-2torr；启枪阶段的时间不大于2h；

在铸锭制底阶段：所述第一电子枪的电流为6～7A，第二电子枪的电流为5.5～6A，第三电子枪的电流为5～6A；所述电子束冷床炉内的真空度不大于1.2×10-2torr；所述铸锭制底阶段的时间不大于50min；

稳定熔融阶段：述第一电子枪的加总电流占总电流的57～63％；第二电子枪的电流占总电流的12～18％；第三电子枪的加总电流占总电流的23～30％；所述电子束冷床炉内的真空度不大于9×10-3torr；所述正常块料的进料速度为13～16mm/min；所述熔炼速度为400～500kg/h。

2.根据权利要求1所述的熔炼方法，其中，所述头排块料中铝的含量为7.35～7.4wt％，锡的含量为2.3～2.4wt％；和/或所述正常块料中铝的含量为7.05～7.2wt％，锡的含量为2.25～2.32wt％；和/或所述尾排块料中铝的含量为7.35～7.4wt％，锡的含量为2.3～2.4wt％。

3.根据权利要求1或2所述的熔炼方法，其中，所述头排块料中钼的含量为1.39～

2.02wt％、硅的含量为0.055～0.099wt％、锆的含量为3.63～3.97wt％；和/或所述正常块料中钼的含量为1.39～2.02wt％、硅的含量为0.058～0.1wt％、锆的含量为3.64～4.04wt％；和/或

所述尾排块料中钼的含量为1.39～2.02wt％、硅的含量为0.055～0.099wt％、锆的含量为3.63～3.97wt％。

4.根据权利要求3所述的熔炼方法，其中，以所述头排块料的总重量为基准，组成头排块料的金属物料包括：海绵钛83.82～85.6wt％、Al豆0.45～0.58wt％、AlSn50中间合金

4.35～4.89wt％、AlZr50中间合金7.13～7.79wt％、AlMo70中间合金1.44～2.55wt％和AlMo40Si10中间合金0.5～0.9wt％；和/或以所述正常块料的总重量为基准，组成正常块料的金属物料包括：海绵钛84.53～

85.6wt％、Al豆0.12～0.16wt％、AlSn50中间合金4.35～4.77wt％、AlZr50中间合金7.13～

7.92wt％、AlMo70中间合金1.44～2.55wt％和AlMo40Si10中间合金0.53～0.9wt％；和/或以所述尾排块料的总重量为基准，组成尾排块料的金属物料包括：海绵钛83.82～

85.6wt％、Al豆0.45～0.58wt％、AlSn50中间合金4.35～4.89wt％、AlZr50中间合金7.13～

7.79wt％、AlMo70中间合金1.44～2.55wt％和AlMo40Si10中间合金0.5～0.9wt％。

5.根据权利要求1所述的熔炼方法，其中，在稳定熔融阶段：所述第一电子枪的电流为6.8～7A，第二电子枪的电流为6.3～6.7A，第三电子枪的电流为6～6.5A；

电子束冷床炉内的真空度不大于9×10-3torr。

6.一种TA19钛合金，其特征在于，根据权利要求1～5中任意一项所述的熔炼方法熔炼得到。