1.一种胶片老化控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

接收放置由胶卷裁切而成的若干胶片的多个台车，按照先入先出原则为每一台车编号，送入密封的所述老化室并计时；

每一台车由老化室的自动移载系统控制位置和移动工位，所述自动移载系统在所述老化室内形成老化路径；

对所述老化室进行恒温恒湿控制；

根据计时时间以及胶片老化时间，控制所述自动移载系统移动每一台车走完所述老化路径的时间大于等于所述胶片老化时间。

2.根据权利要求1所述的胶片老化控制方法，其特征在于，所述对所述老化室进行恒温恒湿控制的步骤还包括：在中央控制器设定温度参数和湿度参数，将所述温度参数和湿度参数发送至老化室设置的恒温恒湿机组；

所述恒温恒湿机组根据收到的所述温度参数和湿度参数，检测老化室当前的温度和湿度是否与设定的温度参数和湿度参数相同；

在温度和湿度不相同时，调节老化室当前的温度和湿度直至与所述温度参数和湿度参数保持一致。

3.根据权利要求1所述的胶片老化控制方法，其特征在于，还包括对已完成胶片老化的台车以先入先出的方式从所述老化室卸料，所述卸料的步骤还包括：根据台车在老化室的时间，检测台车对应的胶片是否完成胶片的老化；

在胶片完成老化时，判断当前卸料工位是否空闲；

在当前卸料工位空闲时，打开声光报警器并向中央控制器反馈对应台车的胶片完成老化。

4.一种胶片老化控制系统，其特征在于，包括老化室以及设置在所述老化室的至少一恒温恒湿机组以及回风控制模组，所述老化室设置自动移载系统，用于对所述老化室进行恒温恒湿控制的所述至少一恒温恒湿机组以及所述回风控制模组连接至中央控制器，所述中央控制器包括上料控制单元、老化控制单元以及卸料控制单元，所述上料控制单元用于接收放置由胶卷裁切而成的若干胶片的多个台车，按照先入先出原则为每一台车编号，送入密封的所述老化室并计时；每一台车由老化室的自动移载系统控制位置和移动工位，所述自动移载系统在所述老化室内形成老化路径；

所述老化控制单元用于根据计时时间以及胶片老化时间，控制所述自动移载系统移动每一台车走完所述老化路径的时间大于等于所述胶片老化时间；

所述卸料控制单元用于在已完成胶片老化的台车从所述老化室卸料时，生成报警信号和采集胶片老化完成时间。

5.根据权利要求4所述的胶片老化控制系统，其特征在于，所述回风控制模组包括连接恒温恒湿机组的七通管、由所述七通管连通的若干回风管以及若干过滤器，所述若干回风管由四通管分组连通至所述恒温恒湿机组上，所述回风控制模组还包括连接至所述中央控制器的排气机组以及排气管。

6.根据权利要求4所述的胶片老化控制系统，其特征在于，所述台车包括本体、若干支撑隔以及设置在所述本体上的安装部，所述本体内形成通风空间，所述台车通过所述本体活动设置在所述自动移载系统上，所述通风空间用于供所述老化室内的温湿气体流通，所述若干支撑隔安装在安装部以使所述若干支撑隔位于所述通风空间内，所述若干支撑隔包括弧形面，所述弧形面用于层叠放置多片胶片。

7.根据权利要求4所述的胶片老化控制系统，其特征在于，所述自动移载系统包括构成所述老化路径的若干滚筒线输送装置以及在相邻滚筒线输送装置间平滑转移所述台车位置的自动移载装置，所述自动移载装置上设置有用于与相邻滚筒线输送装置衔接的短轨道，所述短轨道能在移载驱动机构的驱动下改变输送方向。

8.根据权利要求7所述的胶片老化控制系统，其特征在于，每一滚筒线输送装置以及所述自动移载装置两侧设置若干对位置传感器，所述若干对位置传感器连接至所述中央控制器，所述若干对位置传感器用于检测在所述滚筒线输送装置上移动的台车的位置，并将所述台车的位置信息发送是所述中央控制器。

9.根据权利要求4-8任意一项所述的胶片老化控制系统，其特征在于，所述中央控制器还包括设置单元以及发送单元，所述恒温恒湿机组还包括检测单元、温度矫正单元以及湿度矫正单元，所述设置单元用于在在中央控制器设定温度参数和湿度参数，所述发送单元用于将所述温度参数和湿度参数发送至老化室设置的恒温恒湿机组；

所述检测单元用于根据收到的所述温度参数和湿度参数，检测老化室当前的温度和湿度是否与设定的温度参数和湿度参数相同；

所述温度矫正单元以及湿度矫正单元用于在温度和湿度不相同时，调节老化室当前的温度和湿度直至与所述温度参数和湿度参数保持一致；

其中，所述温度参数为45摄氏度，所述湿度参数为30％。

10.根据权利要求9所述的胶片老化控制系统，其特征在于，所述胶片老化控制系统还包括安装在所述老化室上并连接至所述中央控制器的自动密封门，所述胶片老化控制系统还包括连接至所述中央控制器的视频监控系统，所述视频监控系统包括分布在所述老化室的若干摄像头。