1.一种塑料管的加工设备,其特征在于:包括沿塑料管的加工工序依次设置的用于传送塑料管的第一输送装置(1)、用于对塑料管进行定位的定位装置(2)、用于对塑料管进行开槽的开槽装置(3)和用于传送塑料管的第二输送装置(4),所述第二输送装置(4)的顶部设有用于对塑料管进行切割的切割装置(5),第二输送装置(4)上设有吸尘装置(6),所述定位装置(2)包括第一对正组件(2a)、调节定位组件(2b)和清刷组件(2c),第一对正组件(2a)安装在第一输送装置(1)靠近其输出端处,调节定位组件(2b)呈竖直安装在第一输送装置(1)的输出端处,清刷组件(2c)安装在调节定位组件(2b)的侧壁上,开槽装置(3)包括支撑板(3a)、主动驱动组件(3b)、从动联动组件(3c)、限位组件(3d)和开槽组件(3e),支撑板(3a)呈T型结构,主动驱动组件(3b)安装在支撑板(3a)远离第一输送装置(1)的侧壁上,从动联动组件(3c)和限位组件(3d)均安装在支撑板(3a)的另一侧壁上,并且从动联动组件(3c)与主动驱动组件(3b)传动连接,开槽组件(3e)安装在从动联动组件(3c)上。
2.根据权利要求1所述的塑料管的加工设备,其特征在于:所述第一对正组件(2a)包括两个对称设置在第一输送装置(1)上的推动部件(2a1),每个推动部件(2a1)均包括安装板(2a1a)、第一驱动气缸(2a1b)和顶板(2a1c),安装板(2a1a)呈竖直固定在第一输送装置(1)上,第一驱动气缸(2a1b)呈水平设置在安装板(2a1a)的侧壁上,第一驱动气缸(2a1b)的输出端与顶板(2a1c)的侧壁固定连接,第一输送装置(1)和第二输送装置(4)均为传送带。
3.根据权利要求1所述的塑料管的加工设备,其特征在于:所述调节定位组件(2b)包括固定台(2b1)和三个驱动部件(2b2),固定台(2b1)的上端部呈圆盘型结构且设有供塑料管穿过的圆孔,三个驱动部件(2b2)沿圆孔的轴线呈均匀分布在固定台(2b1)的侧壁上,每个驱动部件(2b2)均包括第二驱动气缸(2b2a)、竖板(2b2b)、移动板(2b2c)和限位板(2b2d),竖板(2b2b)安装在固定台(2b1)的侧壁上,第二驱动气缸(2b2a)安装在竖板(2b2b)的侧壁上且其输出端与移动板(2b2c)的背部固定连接,限位板(2b2d)的后端与移动板(2b2c)的前部固定连接,并且限位板(2b2d)的前端呈圆弧型结构,移动板(2b2c)的底部与固定台(2b1)的侧壁滑动配合。
4.根据权利要求3所述的塑料管的加工设备,其特征在于:每个所述移动板(2b2c)的底部均设有两个与其固定连接的滑棱(2b2e),固定台(2b1)上设有与若干滑棱(2b2e)滑动配合的滑槽组(2b2f),清刷组件(2c)包括固定套(2c1)和若干毛刷条(2c2),固定套(2c1)安装在固定台(2b1)远离第一输送装置(1)的侧壁上,若干毛刷条(2c2)沿固定套(2c1)的轴线均匀分布在固定套(2c1)内。
5.根据权利要求1所述的塑料管的加工设备,其特征在于:所述主动驱动组件(3b)包括承托台(3b1)、第一驱动电机(3b2)、第一同步带(3b3)和两个同步轮(3b4),第一驱动电机(3b2)呈水平设置在承托台(3b1)上且其输出端与一个同步轮(3b4)固定连接,另一个同步轮(3b4)安装在从动联动组件(3c)上,第一同步带(3b3)套设在两个同步轮(3b4)的外部上。
6.根据权利要求5所述的塑料管的加工设备,其特征在于:所述从动联动组件(3c)包括转盘(3c1)、第二同步带(3c2)和四个呈矩形分布在支撑板(3a)侧壁上的且用于驱动转盘(3c1)转动的连动部件(3c3),第二同步带(3c2)套设在四个连动部件(3c3)上,开槽组件(3e)安装在转盘(3c1)的侧壁上,每个连动部件(3c3)均包括从动轴(3c3a)、驱动轮(3c3b)和联动轮(3c3c),驱动轮(3c3b)和联动轮(3c3c)均套设在从动轴(3c3a)上,第二同步带(3c2)套设在四个联动轮(3c3c)的外部上,三个从动轴(3c3a)的一端均与支撑板(3a)的侧壁转动连接,另一个从动轴(3c3a)的一端贯穿支撑板(3a)且与一个同步轮(3b4)固定连接。
7.根据权利要求6所述的塑料管的加工设备,其特征在于:所述限位组件(3d)包括四个呈矩形分布在支撑板(3a)侧壁上的限位轮(3d1),四个限位轮(3d1)的外部与转盘(3c1)的轮廓边抵触配合,开槽组件(3e)包括U型板(3e1)、第三驱动气缸(3e2)和开槽片(3e3),U型板(3e1)安装在转盘(3c1)的侧壁上,第三驱动气缸(3e2)安装在U型板(3e1)的侧壁上,开槽片(3e3)可拆卸的安装在第三驱动气缸(3e2)的输出端上。
8.根据权利要求1所述的塑料管的加工设备,其特征在于:所述切割装置(5)包括安装罩板(5a)、第四驱动气缸(5b)、第二对正组件(5c)和切割组件(5d),安装罩板(5a)固定在第二输送装置(4)的顶部,第四驱动气缸(5b)呈竖直安装在安装罩板(5a)的顶部且其输出端与切割组件(5d)的顶部固定连接,第二对正组件(5c)设置在安装罩板(5a)靠近其底部处。
9.根据权利要求8所述的塑料管的加工设备,其特征在于:所述第二对正组件(5c)与第一对正组件(2a)的结构相同,切割组件(5d)包括第二驱动电机(5d1)、切割刀(5d2)和丝杆滑台(5d3),第二驱动电机(5d1)呈水平安装在丝杆滑台(5d3)的滑台上,第二驱动电机(5d1)的输出端与切割刀(5d2)固定连接,丝杆滑台(5d3)沿第二输送装置(4)的长度方向延伸设置,第四驱动气缸(5b)的输出端与丝杆滑台(5d3)的顶部固定连接。
10.根据权利要求9所述的塑料管的加工设备,其特征在于:所述吸尘装置(6)包括导料板(6a)、集尘箱(6b)和两个吹气扇(6c),两个吹气扇(6c)呈对称设置在安装罩板(5a)的顶部下方,导料板(6a)呈倾斜设置在第二输送装置(4)的底部,集尘箱(6b)与导料板(6a)的一端衔接配合,第二输送装置(4)上设有供废料落至导料板(6a)上的通槽组。