1.一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：加工出滚子轴承内圈，使滚子轴承内圈的直径小于设计尺寸0.15mm～0.25mm；

步骤2：将滚子轴承内圈进行强化研磨加工；

步骤3：滚子轴承内圈加工到设定的尺寸后，对滚子轴承内圈进行多次清洗；

步骤4：再使用滚压机上带有微凸台的滚筒带对滚子轴承内圈进行滚压一圈。

2.按照权利要求1所述的一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：在步骤2中，使用装有研磨料的强化研磨机并利用强化研磨气体对滚子轴承内圈进行强化研磨加工。

3.按照权利要求2所述的一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：研磨料由研磨液、研磨粉、轴承钢丸混合而成，将研磨料放入强化研磨机内。

4.按照权利要求3所述的一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：研磨粉为棕刚玉，其中，轴承钢丸的直径为2mm，棕刚玉和轴承钢丸的质量比3:7～1:4。

5.按照权利要求3所述的一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：研磨液所使用的配方为：苯甲酸钠2％、硼砂4％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％、氢氧化钠1％、三乙醇胺5％、聚二甲基硅氧烷0.1％、水62.4％、乙二胺四乙酸二钠0.5％、苯并三氮唑0.4％、三乙胺醇硼酸酯20％。

6.按照权利要求2所述的一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：强化研磨气体的配方为氦气10％、氮气70％、甲烷5％、一氧化碳2％、空气13％。

7.按照权利要求1所述的一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：在步骤2中，调整强化研磨机的参数：喷头直径为12mm，喷头与滚子轴承内圈的表面距离为45mm，滚子轴承内圈转速为140r/min，喷头的喷射压力为0.6～0.8MPa，喷头喷射时间为6～7min。

8.按照权利要求1所述的一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：滚筒带的加工速度为10～20m/min。

9.按照权利要求1所述的一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：在步骤3中，对滚子轴承内圈进行清洗时所使用的清洗液为硝酸酒精。

10.按照权利要求1所述的一种滚子轴承内圈的复合加工方法，其特征在于：滚筒带上的微凸台是采用光刻机加工出来的表面织构。