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专利号: 2019100051237
申请人: 马鞍山市博望区久保机械配件加工厂
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种卧式烟气净化装置,其特征在于,包括:

溶液箱(2),其用于盛放处理剂溶液;

处理箱(3),其设置在所述溶液箱(2)上端,且底部开放与所述溶液箱(2)上下连通;所述处理箱(3)上设置有进烟口(31)和排烟口(32),所述进烟口(31)和排烟口(32)分别位于所述处理箱(3)的两端;

水轮装置(4),其设置在所述溶液箱(2)上口与所述处理箱(3)底部之间,用于将所述溶液箱(2)内的处理剂溶液扬起,并形成水花和水雾充满所述处理箱(3);

所述处理箱(3)内竖向设置有若干隔板(33),所述隔板(33)包括交替设置的上隔板(331)和下隔板(332),其中:所述上隔板(331)与所述处理箱(3)的顶部和两侧密封连接,且与所述溶液箱(2)内的处理剂溶液液面之间留有烟气通道;所述下隔板(332)与所述处理箱(3)的两侧密封连接,且其上端留有烟气通道,下端伸入处理剂溶液液面以下。

2.根据权利要求1所述的一种卧式烟气净化装置,其特征在于:所述水轮装置(4)包括电机(44)、主轴(41)和均匀设置在所述主轴(41)上的若干叶轮(42),所述电机(44)固定在所述溶液箱(2)外部的安装架(1)上,且其输出轴与所述主轴(41)一端传动连接,所述主轴(41)与固定在所述安装架(1)上的轴承座(43)转动连接;所述叶轮(42)与所述隔板(33)交替设置。

3.根据权利要求2所述的一种卧式烟气净化装置,其特征在于:还包括引风机(6),所述排烟口(32)通过烟道(5)与所述引风机(6)连通;所述电机(44)和引风机(6)通过固定在所述安装架(1)上的控制箱(7)控制。

4.根据权利要求1所述的一种卧式烟气净化装置,其特征在于:所述处理箱(3)内设置有呈水平状态的吸附层(34),所述吸附层(34)设置在所述下隔板(332)上端,与所述上隔板(331)相交,并与所述处理箱(3)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种卧式烟气净化装置,其特征在于:所述吸附层(34)包括孔板(341)和填料吸附层(342),所述孔板(341)和填料吸附层(342)沿烟气流动方向依次交替设置。

6.根据权利要求5所述的一种卧式烟气净化装置,其特征在于:所述孔板(341)和填料吸附层(342)均呈波浪形或折线形。

7.根据权利要求5所述的一种卧式烟气净化装置,其特征在于:所述填料吸附层(342)为上下两层所述孔板(341)中间填充吸附填料。

8.根据权利要求7所述的一种卧式烟气净化装置,其特征在于:所述填料吸附层(342)厚度为3~5cm,所述吸附填料为粒径在5~10mm的鹅卵石。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种卧式烟气净化装置,其特征在于:其中,所述溶液箱(2)上设置有排液口(21)、维修门(23)和液位箱(22),所述排液口(21)设置在所述溶液箱(2)下端一侧,所述维修门(23)设置在所述溶液箱(2)前侧,所述液位箱(22)设置在所述溶液箱(2)上端一侧;

所述处理箱(3)顶部设置有投料口(35),所述投料口(35)与所述处理箱(3)内部连通。

10.一种烟气净化方法,其特征在于,使用权利要求9中所述的卧式烟气净化装置净化烟气,具体步骤如下:步骤一、调配处理剂溶液:根据烟气中有害成分的种类和含量调配相应成分和浓度的处理剂溶液;

步骤二、投放处理剂溶液:

A、将调配好的处理剂溶液从投料口(35)注入溶液箱(2)内,并保证水轮装置(4)中的叶轮(42)与溶液接触;

B、通过液位箱(22)监控溶液箱(2)内处理剂溶液液位,控制叶轮(42)吃水深度;

步骤三、启动水轮装置:

A、通过操作控制箱(7)启动电机(44),电机(44)驱动主轴(41)转动,进而驱动叶轮(42)转动扬起水花和水雾充满处理箱(3),水花和水雾附着在处理箱(3)内的隔板(33)和吸附层(34)上,并渗透整个填料吸附层(342)附着在吸附填料表面,形成处理剂液膜;

B、根据需求设定电机(44)转速,以调节水花和水雾产生量,转速控制在600~1500r/min;

步骤四、烟气处理:

A、启动引风机(6)抽气,使处理箱(3)内形成负压,并从处理箱(3)上的进烟口(31)通入待处理烟气;

B、烟气进入处理箱(3)后经进烟口(31)下方的孔板(341)进行初步吸附,除去烟气中的大部分灰尘和一部分有害成分;

C、然后烟气沿“S”形路线依次经过各填料吸附层(342)和孔板(341)吸附除去其余的灰尘和有害成分;

D、最后烟气经排烟口(32)排入烟道(5),并经引风机(6)的出风口(61)吹出;

步骤五、烟气处理完成后关闭水轮装置(4)和引风机(6)。