1.一种微气泡臭氧蔬果清洗装置，包括蔬果清洗槽(1)，其特征在于：在蔬果清洗槽(1)的进水口上设置有微气泡空化槽(3)，在微气泡空化槽(3)的进水端连接臭氧发生器(4)，在微气泡空化槽(3)上盖设有槽盖，所述微气泡空化槽(3)包括槽体，槽体为多级连续的扩散型槽(31)，在扩散型槽(31)的出口处设置有螺旋型绕流壁(32)，使扩散型槽(31)的出口处形成狭缝，狭缝宽为2～3mm，一级扩散型槽(31)与相邻一级扩散型槽(31)之间通过圆弧面过度连接。

2.根据权利要求1所述的微气泡臭氧蔬果清洗装置，其特征在于：所述以第一个螺旋型绕流壁(32)在槽底处的螺旋起点在入口端面上的投影点为坐标原点，槽体的水流方向为x轴，槽体的宽度延伸方向为y轴，螺旋型绕流壁(32)的母线是以点Ni为螺旋中心点，以Ai为螺旋起点，i＝1，2，3，……k，以下述线性方程的螺旋线为母线旋绕而成：R＝aθ

F(x)＝Rcosθ

F(y)＝Rsinθ

其中，R为螺旋线的螺旋半径；a为常数，a＝0.8～1.72，θ为螺旋线的旋转角度，1.5π≤θ≤2π；k为螺旋型绕流壁(32)的个数；

当i为奇数时，螺旋线以沿逆时针旋绕，螺旋中心点Ni坐标为：yi＝L/6

螺旋起点Ai的坐标为(xi+ln，0)；

当i为偶数时，螺旋线以顺时针旋绕，螺旋中心点Ni坐标为：yi＝5L/6

螺旋起点Ai的坐标为(xi+ln，L)；

其中，M为第一个螺旋型绕流壁(32)的螺旋起点与原点之间的水平投影距离，M＝16～

31mm；N为同侧相邻两个螺旋形绕流壁之间的水平间距，N＝24～54mm；L为顺序排列相邻两个螺旋起点之间的纵向投影距离，L＝16～32mm；l0为顺序排列相邻两个螺旋起点之间的水平投影距离，l0＝14～26mm；ln为螺旋中心点与相应螺旋起点之间的水平投影距离，ln＝4～

7mm。

3.根据权利要求1或2所述的微气泡臭氧蔬果清洗装置，其特征在于：所述扩散型槽(31)内设置有至少1个分流体(33)，使扩散型槽(31)内的流体分流后再多级扩散。

4.根据权利要求3所述的微气泡臭氧蔬果清洗装置，其特征在于，分流体(33)的外轮廓线为(6)叶玫瑰曲线的叶瓣曲线，(6)叶玫瑰曲线的线性方程为：

6叶玫瑰曲线的中心点坐标为(xqi，yqi)，

当i为奇数时，

yqi＝L/2-1

取 范围的叶瓣为分流体(33)轮廓线；

当i为偶数时，

yqi＝L/2+1

取 范围的叶瓣为分流体(33)轮廓线；

其中，lm为玫瑰曲线中心点与对应螺旋起点之间的水平投影距离，lm＝9～18mm；r0为玫瑰曲线的叶瓣长度，r0＝5.5～10.5mm；为玫瑰曲线的旋转角度。

5.根据权利要求3所述的微气泡臭氧蔬果清洗装置，其特征在于，所述所述分流体(33)是半径为2～5mm的圆柱体结构，分流体(33)的圆心坐标为(xi，yqi)：当i为奇数时，

yqi＝L/2-1

当i为偶数时，其圆心坐标为：

yqi＝L/2+1。

6.根据权利要求1所述的微气泡臭氧蔬果清洗装置，其特征在于，在蔬果清洗槽(1)的底部还设置有超声波清洗单元(2)，所述超声波清洗单元(2)的超声波自下向上辐射与蔬果清洗槽(1)的进水方向同向。

7.一种用权利要求1所述的微气泡臭氧蔬果清洗装置实现的微气泡臭氧蔬果清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将臭氧通入进水中，使进水与臭氧混合；

(2)臭氧混合水进入权利要求1所述的微气泡空化槽(3)内进入扩散型槽(31)扩散，大气泡遇到分流体(33)后分流，并撞击到分流体(33)时，气泡破裂，产生街涡，使水气混合更均匀，而分流后的一部分被分流的混合水再经螺旋型绕流壁(32)阻挡、挤压，气泡再次破裂，之后沿着螺旋型绕流壁(32)与另一部分分流的混合水混合，形成大量的微小气泡，从狭缝中冲出，进入下一级扩散型槽(31)，经多级连续扩散、碰撞、分流，使臭氧与水充分溶解空化，形成含微气泡的臭氧水；

(3)含微气泡的臭氧水进入蔬果清洗槽(1)，利用臭氧对水以及蔬果表面进行杀菌消毒，同时，臭氧溶解于水，与蔬果中的残留农药发生化学反应对于蔬果中的残留农药进行分解，实现蔬果的高度清洁。

8.根据权利要求7所述的微气泡臭氧蔬果清洗方法，其特征在于，所述步骤(3)为：含微气泡的臭氧水进入蔬果清洗槽(1)，在超声波清洗的同时利用臭氧对水以及蔬果表面进行杀菌消毒，而且臭氧溶解于水，与蔬果中的残留农药发生化学反应对于蔬果中的残留农药进行分解，实现蔬果的高度清洁。

9.根据权利要求8所述的微气泡臭氧蔬果清洗方法，其特征在于，所述超声波清洗条件是超声频率为20～60KHz，功率为300～600W，超声清洗时间为10～20min。