1.一种玻璃生产线上可分离式储片车，其特征在于：包括玻璃生产线(10)和储片车(20)；玻璃生产线(10)包括左部生产线和右部生产线；左部生产线和右部生产线均包括支撑板(11)；左部生产线和右部生产线的支撑板(11)之间设置有间隙并且处于同一水平面上；储片车(20)可分离式安装左部生产线和右部生产线的支撑板(11)之间；储片车(20)包括上支撑板(23)和下支撑板(21)；上支撑板(23)的左右宽度与一对支撑板(11)之间的间距相等；上支撑板(23)的上端面设置有若干均匀分布的滚轮(232)；上支撑板(23)和下支撑板(21)之间通过若干均匀分布的竖直连接杆(22)连成一体；上支撑板(23)和下支撑板(21)之间升降设置有开口朝上设置的“凵”字形的储片架(24)；储片架(24)的一对竖直部分别位于上支撑板(23)的前后侧；储片架(24)的一对竖直部靠近的端面分别成型有若干上下均匀分布的玻璃支架；玻璃支架包括若干左右均匀分布的长方体状的玻璃支撑块(241)；下支撑板(21)的下端面上安装有若干均匀分布的万向轮(211)；万向轮(211)着地。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线上可分离式储片车，其特征在于：储片架(24)的水平部竖直套设在竖直连接杆(22)上；上支撑板(23)和下支撑板(21)的左右两端中部分别枢接有升降螺纹杆(26)；储片架(24)的水平部螺接在一对升降螺纹杆(26)上；下支撑板(21)的下端面上固定有一对升降电机(25)；升降电机(25)的输出轴与升降螺纹杆(26)的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线上可分离式储片车，其特征在于：上支撑板(23)的前后方向的宽度与支撑板(11)的前后方向的宽度相等；当储片车(20)安装在左部生产线和右部生产线之间时，上支撑板(23)的前后端面分别与支撑板(11)的前后端面平齐；

上支撑板(23)的前后端面分别成型有上下贯穿设置的供玻璃支撑块(241)上下穿行的避让槽(230)。

4.根据权利要求1或3所述的一种玻璃生产线上可分离式储片车，其特征在于：一对支撑板(11)靠近的端面成型有向前贯穿的矩形的连接槽(110)；上支撑板(23)的左右端面分别成型有与对应侧的连接槽(110)配合的连接块(231)；连接槽(110)的前后方向的长度与连接块(231)的前后方向的长度相等；支撑板(11)的前端面上铰接有限位板(15)；限位板(15)的后端面与支撑板(11)的前端面接触；支撑板(11)的前端面成型有一对左右对称设置的L型的限位座(13)；限位座(13)相对于通过限位板(15)的旋转中心轴的竖直平面左右对称设置；当限位板(15)一对安置在限位座(13)上时，限位板(15)处于水平状态；当一对限位板(15)相距最近时，一对限位板(15)阻挡住连接块(231)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线上可分离式储片车，其特征在于：支撑板(11)底部设置有若干支撑脚(12)；支撑脚(12)着地；左部生产线和右部生产线上最近的一对支撑脚(12)靠近的端面分别与一对支撑板(11)的靠近的端面对应；下支撑板(21)和储片架(24)的左右端面分别与上支撑板(23)的左右端面平齐。