1.一种生物形态Ni‑Li/C催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下制备步骤:
1)配制硝酸盐浸渍溶液,所述浸渍溶液含有镍离子和锂离子;
2)将生物形态模板浸渍于步骤1)所配制的硝酸盐浸渍溶液中,进行恒温浸渍,浸渍结束后取出模板并干燥,获得前驱体;
所述生物形态模板与硝酸盐浸渍溶液的用量比为1.0g:(40~60)mL;
3)对步骤2)所得前驱体进行热处理,热处理在保护气氛中进行,热处理过程中生物形态模板进行石墨化转变,冷却后得到生物形态Ni‑Li/C催化剂;
所述热处理步骤为:将前驱体置于热处理设备中,向热处理设备中通入氮气或惰性气体形成保护气氛,升温至750~800℃后保温2~4h。
2.根据权利要求1所述的一种生物形态Ni‑Li/C催化剂的制备方法,其特征在于,步骤
1)所述的硝酸盐浸渍液中镍离子和锂离子的总浓度为0.08~0.15mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种生物形态Ni‑Li/C催化剂的制备方法,其特征在于,步骤
2)所述生物形态模板包括脱脂棉。
4.根据权利要求1所述的一种生物形态Ni‑Li/C催化剂的制备方法,其特征在于,步骤
2)所述恒温浸渍条件为在60~85℃条件下浸渍10~16h。
5.根据权利要求1所述的一种生物形态Ni‑Li/C催化剂的制备方法,其特征在于,所述氮气或惰性气体的通入流速为30~50mL/min。
6.根据权利要求1所述的一种生物形态Ni‑Li/C催化剂的制备方法,其特征在于,所述升温过程中控制升温速率为10~25℃/min。
7.一种由权利要求1所述方法制备的生物形态Ni‑Li/C催化剂,其特征在于,所述生物形态Ni‑Li/C催化剂的基体为高孔隙率的碳化生物形态模板,并且基体保持原生物形态模板的微观结构,活性组分Ni以颗粒状金属Ni或NiO依附在基体微观结构表面,Li以细小的Li2CO3颗粒形式存在。
8.一种如权利要求7所述的生物形态Ni‑Li/C催化剂的应用,其特征在于,所述生物形态Ni‑Li/C催化剂可用于玻碳电极的修饰。