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专利号: 2018116114918
申请人: 金陵科技学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-12-30
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种使用固体废弃物制备环境友好型无机矿物聚合物砂浆的方法,其特征在于:包括如下步骤:

1)对废弃玻璃进行分拣、清洗、晾干、粉碎、球磨并且通过0.6mm圆孔筛,去除杂质与形状不规则的废弃玻璃颗粒,得磨细废弃玻璃粉;

2)使用稀盐酸溶液除去废弃牡蛎壳表面残留有机物质,对清洗、晾干的废弃牡蛎壳进行粉碎处理,粉碎后的废弃牡蛎壳通过5mm方孔筛,去除杂质与形状不规则的粉碎废弃牡蛎壳颗粒,得到粉碎废弃牡蛎壳细骨料;

3)将颗粒尺寸小于5mm的粉碎废弃牡蛎壳放入球磨机中研磨20-30分钟,球磨后所得废弃牡蛎壳粉过0.6mm圆孔筛,保留颗粒尺寸小于0.6mm废弃牡蛎壳粉颗粒;将上述废弃牡蛎壳粉放入马弗炉中煅烧;将煅烧的废弃牡蛎壳粉冷却到室温,继续球磨1-2分钟,得与水泥筛余率相近的牡蛎壳粉末,将牡蛎壳粉末进行密封备用;

4)将牡蛎壳粉末、无水亚硫酸钠按比例混合,快速搅拌20-30分钟,混合均匀,得到混合激发剂;然后,加入定量拌和水,使混合激发剂完全溶解在水中,并且冷却到室温,形成均一、澄清混合激发剂溶液备用;

5)将偏高岭土、磨细废弃玻璃粉按比例放入装有搅拌器的容器中,在一定搅拌速度下干混几分钟;然后加入定量混合激发剂溶液,继续搅拌几分钟,使得偏高岭土、磨细废弃玻璃粉完全溶解在混合激发剂溶液中;

6)将废弃牡蛎壳细骨料、河砂细骨料按比例放入上述装有搅拌器的容器中,以较快的搅拌速度继续拌合几分钟,形成均一的无机矿物聚合物砂浆浆体;

7)检测新拌无机矿物聚合物砂浆的初始流动度,保证使用固体废弃物制备的环境友好型无机矿物聚合物砂浆工作性能满足要求;

8)浇筑及养护。

2.根据权利要求1所述的使用固体废弃物制备环境友好型无机矿物聚合物砂浆的方法,其特征在于:步骤1)中,磨细废弃玻璃粉放置48小时后,使用激光粒度仪检测磨细废弃玻璃粉的颗粒尺寸,控制磨细废弃玻璃粉末平均粒径在6-10um。

3.根据权利要求1所述的使用固体废弃物制备环境友好型无机矿物聚合物砂浆的方法,其特征在于:步骤3)中,将废弃牡蛎壳粉放入马弗炉中煅烧,在950℃温度下煅烧处理2小时,每一小时对废弃牡蛎壳粉混合一次。

4.根据权利要求1所述的使用固体废弃物制备环境友好型无机矿物聚合物砂浆的方法,其特征在于:步骤4)牡蛎壳粉末、无水亚硫酸钠的质量比为60-80:40-20,混合激发剂溶液与加入拌和水的质量比为1:27.5-1:30.1。

5.根据权利要求1所述的使用固体废弃物制备环境友好型无机矿物聚合物砂浆的方法,其特征在于:步骤5)偏高岭土、磨细废弃玻璃粉的质量比为1:2,加入定量混合激发剂溶液的量为无机聚合物反应物总量(偏高岭土+磨细废弃玻璃粉总量的1.35-1.45%(重量比);搅拌速度为30转/分钟。

6.根据权利要求1所述的使用固体废弃物制备环境友好型无机矿物聚合物砂浆的方法,其特征在于:步骤6)中细骨料总量与步骤5)中无机聚合物反应物总量的比例为:(牡蛎壳细骨料+河砂细骨料)的总质量与(偏高岭土+磨细废弃玻璃粉)的总质量的比为(0.48-

0.52):(0.8-1.1)。

7.根据权利要求1所述的使用固体废弃物制备环境友好型无机矿物聚合物砂浆的方法,其特征在于:步骤7)中,采用跳桌法检测新拌无机矿物聚合物砂浆的初始流动度,无机矿物聚合物砂浆工作性能满足要求初始流动度:160±20mm。

8.根据权利要求1所述的使用固体废弃物制备环境友好型无机矿物聚合物砂浆的方法,其特征在于:步骤8)中,新拌无机矿物聚合物砂浆浇筑到40mm×40mm×160mm、100mm×

100mm×300mm、25mm×25mm×285mm试模中,放置在温度25℃、湿度55-65%的环境中养护24小时;1天后将试样从试模中移除,放置在温度为20℃、湿度为90±5%的标准养护水槽中养护到规定的龄期。

9.根据权利要求1所述的使用固体废弃物制备环境友好型无机矿物聚合物砂浆的方法,其特征在于:在规定龄期里对无机矿物聚合物砂浆抗压强度、抗折强度、抗冲击性能、干燥收缩值进行测定。