1.一种碳‑钴钼双金属磷化物复合材料，其特征在于：该复合材料由具有十二面体结构的碳骨架及钴钼双金属磷化物纳米颗粒构成，所述碳‑钴钼双金属磷化物复合材料是Co‑Mo‑P‑C，其中的双金属磷化物纳米颗粒由MoP、CoP、以及CoMoP2纳米颗粒组成，其中纳米双金属磷化物颗粒均匀镶嵌于碳基体中，所述的碳‑钴钼双金属磷化物复合材料按照以下步骤制备：

1)按照质量比1∶1‑3称取Co(NO3)2·6H2O和2‑甲基咪唑，然后分别将其溶于甲醇中，待搅拌溶解后，将2‑甲基咪唑溶液倒入Co(NO3)2溶液中搅拌，停止搅拌后在室温下老化24h，之后将产物离心分离并清洗、干燥，得到具有十二面体结构的Co基有机化合物；

2)将MoO3与步骤1)得到的Co‑C有机化合物置于石英舟中放入管式电阻炉，之后将其置于氩气氛围中升温至700‑900℃，并保温1‑4h，从而得到含有MoO2、Mo2C与Co单质的Co‑Mo‑C复合材料；

3)将上述Mo‑Co‑C复合材料与磷酸氢二铵分别按照1‑3∶5‑8的质量比置于磁舟的两端，将磁舟放置于管式炉内，在氢气气氛下升温至720‑950℃并保温1‑3h进行磷化，待冷却至室温后得到碳复合双金属磷化物材料Co‑Mo‑P‑C。

2.如权利要求1所述的碳‑钴钼双金属磷化物复合材料，其特征在于：步骤1)中所述清洗干燥为采用甲醇洗涤3次，然后在60℃下真空干燥8h。

3.如权利要求1所述的碳‑钴钼双金属磷化物复合材料，其特征在于：步骤2)中MoO3的加入量为120mg，Co基有机化合物的加入量40mg，并在氩气氛围中以5℃/min的升温速率，升温至800℃，并保温2h。

4.如权利要求1所述的碳‑钴钼双金属磷化物复合材料，其特征在于：在步骤2)中MoO3的加入量为120‑150mg，并在氩气氛围中升温至800℃，保温2h。

5.一种如权利要求1所述的碳‑钴钼双金属磷化物复合材料的用途，其特征在于：该碳‑钴钼双金属磷化物复合材料应用于电催化制氢领域。

6.一种催化剂材料，其特征在于：包括权利要求1所述的碳‑钴钼双金属磷化物复合材料。