1.茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构，包括底板(1)、工作台(2)、工作盒(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶面两侧分别设有工作台(2)与支撑块(4)，工作台(2)的外侧设有自动上料机构(3)，且工作台(2)的顶面通过支撑架(10)固定设有下料斗(7)，所述自动上料机构(3 )的下料端位于下料斗(7)的上方；

所述下料斗(7)的底端设有出料管(8)，出料管(8)的外壁设有下料振动器(9)；

所述工作盒(5)倾斜设置在底板(1)上，且工作盒(5)的顶部侧板与工作台(2)的侧面连接，工作盒(5)的底部侧板水平设在支撑块(4)上，所述支撑块(4)为中空状，且支撑块(4)的顶面一侧设有进料口(401)；

所述工作盒(5)的顶板(51)为S形的曲面板，且顶板(51)上分布有通孔(18)，顶板(51)的内表面分布有除杂振动器(6)，所述工作盒(5)的底板(52)为光滑的平板状，且工作盒(5)的底部壳体上设有开关门(16)；

所述工作盒(5)的顶部侧板外表面固接有固定块(12)，固定块(12)上分布有通孔，所述工作台(2)的内侧面顶部分布有与固定块(12)上通孔对应的连杆(13)，所述连杆(13)为外壁设有螺纹的L形杆，且连杆(13)顶端穿过对应通孔、并螺旋设有锁紧螺母(15)；所述连杆(13)的纵向杆上设有两根弹簧(14)，两根弹簧(14)分别位于固定块(12)的上下两侧；

所述自动上料机构包括输料板(301)、推板(302)、上料气缸(303)、侧挡板(304)，所述输料板(301)倾斜设于底板(1)上，且输料板(301)的顶面两侧均垂直固接侧挡板(304)，所述推板(302)滑动设于输料板(301)的顶面，且推板(302)下方的输料板(301)上固定有上料气缸(303)，上料气缸(303)的伸缩端与推板(302)固接；

所述推板(302)与输料板(301)垂直设置，且推板(302)的相对两侧面均设有滑块，两块所述侧挡板(304)的内侧面沿长度方向凹陷有滑槽，且滑槽与输料板(301)平行，推板(302)两侧的滑块配合设于对应的滑槽内，且推板(302)的底面与输料板(301)顶面留有间隙，且间隙值小于1mm。

2.根据权利要求1所述的茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构，其特征在于：所述支撑块(4)的顶面外凸有销柱(20)，且工作盒(5)的底部侧板底面凹陷有定位槽(19)，且销柱(20)位于定位槽(19)内。

3.根据权利要求2所述的茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构，其特征在于：所述销柱(20)的外侧套设有螺旋状的弹簧片(21)，且弹簧片(21)的外端与定位槽(19)内壁接触。

4.根据权利要求3所述的茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构，其特征在于：所述定位槽(19)为圆形凹槽，销柱(20)同轴设于定位槽(19)内，且弹簧片(21)的末端外表面与定位槽(19)内壁挤压接触。

5.根据权利要求1-4任一所述的茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构，其特征在于：在所述工作盒(5)的底板(52)外表面分布设有振动器。

6.根据权利要求1所述的茶叶各加工工序间输送用自动除杂结构，其特征在于：所述工作盒(5)的顶板(51)的相对两侧均垂直设有防护板(17)。