1.一种功能型复合纤维加工装置，其特征在于：包括固定板(1)、U形方管(2)、具有多种规格的重块、牵引装置(4)、敲击杆(3)、中部固定在固定板(1)上且与固定板(1)转动连接的翘板(31)和位于翘板(31)一端的驱动凸轮(32)；所述U形方管(2)包括竖直部(21)和倾斜部(22)，且竖直部(21)与倾斜部(22)连通，U形方管(2)内装有功能性复合液；所述倾斜部(22)的下端竖直开设有方孔，倾斜部(22)的下侧壁上设置有一号弹性壁(221)；所述重块包括基础块(23)和加压块(24)；所述基础块(23)的四周侧壁与竖直部(21)的内壁相适配并可密封竖直部(21)上端；所述加压块(24)用于放置在基础块(23)上给基础块(23)加压，加压块(24)与基础块(23)的上端均设置有拉线；所述固定板(1)上设置有导向槽，且导向槽正对一号弹性壁(221)；所述翘板(31)的另一端位于导向槽处，翘板(31)与固定板(1)转动连接处设置有卷簧，翘板(31)一端受驱动凸轮(32)转动挤压而间歇的使另一端翘起；所述敲击杆(3)安装于导向槽内，敲击杆(3)受翘起的翘板(31)敲打而撞击一号弹性壁(221)，避免U形方管(2)内的功能性复合液沉淀；所述牵引装置(4)中运输有侧面为竖直状态的纤维本体(6)，且纤维本体(6)穿过方孔，纤维本体(6)与方孔之间密封配合，牵引装置(4)牵引纤维本体(6)使纤维本体(6)不断通过方孔，纤维本体(6)依次被U形方管(2)内已加压的功能性复合液修复。

2.根据权利要求1所述的一种功能型复合纤维加工装置，其特征在于：所述翘板(31)一端的板面上设置有一号弹性气囊(33)；所述一号弹性气囊(33)位于翘板(31)和驱动凸轮(32)之间，一号弹性气囊(33)上设置有一号气孔(34)且一号气孔(34)位于驱动凸轮(32)转动挤压处；所述U形方管(2)的后方工位设置有吹气管(51)；所述吹气管(51)的一端部设置有加热管(52)且加热管(52)位于纤维本体(6)的正下方，吹气管(51)的另一端与一号弹性气囊(33)连通，一号弹性气囊(33)受挤压将通过吹气管(51)向已经被功能性复合液修复了的纤维本体(6)吹气烘干。

3.根据权利要求2所述的一种功能型复合纤维加工装置，其特征在于：所述吹气管(51)的上端设置有与自身垂直连通的方形保温套(53)；所述方形保温套(53)套设在纤维本体(6)的外部，方形保温套(53)的正上端开设有出气口(531)，位于纤维本体(6)两侧的方形保温套(53)侧壁上均设置有弧形聚光镜(54)；所述弧形聚光镜(54)用于将热量反射聚集于纤维本体(6)上，且两个弧形聚光镜(54)关于出气口(531)对称分布，弧形聚光镜(54)的上端边缘临近出气口(531)。

4.根据权利要求3所述的一种功能型复合纤维加工装置，其特征在于：所述纤维本体(6)的最上端距离出气口(531)的距离至少为自身宽度的五分之一。

5.根据权利要求3所述的一种功能型复合纤维加工装置，其特征在于：所述牵引装置(4)包括一对牵引轮(41)；所述牵引轮(41)位于U形方管(2)的前方工位处，牵引轮(41)牵引纤维本体(6)向后方工位移动，牵引轮(41)的轮面上均设置有一圈二号弹性气囊(42)；所述二号弹性气囊(42)上均布有多个二号气孔，二号弹性气囊(42)受压对纤维本体(6)吹气；所述牵引轮(41)的外侧套设有护罩(43)；所述护罩(43)相对于牵引轮(41)偏心安置且靠近U形方管(2)一侧的护罩(43)紧贴牵引轮(41)上的二号弹性气囊(42)，远离U形方管(2)一侧的护罩(43)处开设有气道(44)；所述气道(44)朝向远离纤维本体(6)的方向。

6.根据权利要求1所述的一种功能型复合纤维加工装置，其特征在于：所述倾斜部(22)的上侧壁处设置有二号弹性壁(222)；所述二号弹性壁(222)与一号弹性壁(221)之间连接有弹性杆(223)；所述弹性杆(223)的杆面上固定有多个圆板，且圆板与弹性杆(223)同回转线。