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专利号: 2018115736092
申请人: 西南科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-12-17
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:对高钛矿渣干燥,破碎,级配处理,得到级配处理后的高钛矿渣砂;

将水泥、粉煤灰、硅灰与钢纤维混匀,然后加入水和减水剂,混匀后得到浆体;

将级配处理后的高钛矿渣砂与浆体混合,成型,养护,得到活性粉末混凝土,其中,所述级配处理后的高钛矿渣砂、水泥、粉煤灰、硅粉、钢纤维、水以及减水剂的质量份数比为:高钛矿渣砂55份~65份、水泥15份~24份、粉煤灰5份~8份、硅灰2.5份~4份、钢纤维

2份~5.5份、水4.5份~8.5份、减水剂0.5份~1.0份。

2.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法,其特征在于,所述高钛矿渣砂按质量百分比计包括:TiO2 16%~23%、SiO2 15%~23%、CaO 17%~25%,Al2O3 

18%~22%,MgO 6%~9%,Fe2O3 4%~7%。

3.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法,其特征在于,所述级配处理按质量份数计包括:1.18mm~0.6mm粒径的高钛矿渣35份~45份,0.6mm-0.3mm粒径的高钛矿渣30份~45份,0.3mm-0.15mm粒径的高钛矿渣15份~25份。

4.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法,其特征在于,所述养护包括将所述高钛矿渣砂与浆体混合成型后置于温度18℃~22℃、湿度≥95%的环境中养护

20h~28h后脱模,并放置于温度75℃~85℃的蒸汽、沸水或蒸压环境中继续养护40h~52h。

5.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法,其特征在于,所述高钛矿渣砂为熔融高钛矿渣经冷却,破碎,筛分后粒径小于1.18mm的颗粒,所述高钛矿渣砂的松散堆积密度为1350Kg/m3~1465Kg/m3、紧密堆积密度为1800Kg/m3~2001Kg/m3、表观密度为

3000Kg/m3~3260Kg/m3。

6.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法,其特征在于,所述硅灰中含有的SiO2质量百分比不低于92%。

7.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法,其特征在于,所述粉煤灰的活性指数大于70%。

8.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法,其特征在于,所述水泥为强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中的一种或几种组合。

9.一种高钛矿渣砂活性粉末混凝土,其特征在于,所述高钛矿渣砂活性粉末混凝土由权利要求1至8中任意一项所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法制备得到。

10.根据权利要求9所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土,其特征在于,所述高钛矿渣砂活性粉末混凝土的密度≤2700Kg/m3,抗压强度≥170MPa,抗折强度≥22MPa。