1.一种高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：对高钛矿渣干燥，破碎，级配处理，得到级配处理后的高钛矿渣砂，高钛矿渣是钒钛磁铁矿炼铁后产生的TiO2质量含量大于15％的工业固体废弃物，所述高钛矿渣砂为熔融高钛矿渣经冷却，破碎，筛分后粒径小于1.18mm的颗粒，所述高钛矿渣砂的松散堆积密度为

3 3 3 3 3

1350Kg/m ～1465Kg/m 、紧密堆积密度为1800Kg/m～2001Kg/m 、表观密度为3000Kg/m ～3

3260Kg/m ，所述级配处理按质量份数计包括：1.18mm～0.6mm粒径的高钛矿渣35份～45份，

0.6mm‑0.3mm粒径的高钛矿渣30份～45份，0.3mm‑0.15mm粒径的高钛矿渣15份～25份；

将水泥、粉煤灰、硅灰与钢纤维混匀，然后加入水和减水剂，混匀后得到浆体；

将级配处理后的高钛矿渣砂与浆体混合，成型，养护，得到活性粉末混凝土，其中，所述级配处理后的高钛矿渣砂、水泥、粉煤灰、硅粉、钢纤维、水以及减水剂的质量份数比为：高钛矿渣砂55份～65份、水泥15份～24份、粉煤灰5份～8份、硅灰2.5份～4份、钢纤维

2份～5.5份、水4.5份～8.5份、减水剂0.5份～1.0份；

3

所述活性粉末混凝土的密度≤2700Kg/m，抗压强度≥170MPa，抗折强度≥22MPa。

2.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法，其特征在于，所述高钛矿渣砂按质量百分比计包括：TiO2 16％～23％、SiO2 15％～23％、CaO 17％～25％，Al2O3 

18％～22％，MgO 6％～9％，Fe2O3 4％～7％。

3.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法，其特征在于，所述级配处理按质量份数计包括：1.18mm～0.6mm粒径的高钛矿渣35份～48份，0.6mm‑0.3mm粒径的高钛矿渣32份～44份，0.3mm‑0.15mm粒径的高钛矿渣15份～28份。

4.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法，其特征在于，所述养护包括将所述高钛矿渣砂与浆体混合成型后置于温度18℃～22℃、湿度≥95％的环境中养护

20h～28h后脱模，并放置于温度75℃～85℃的蒸汽、沸水或蒸压环境中继续养护40h～52h。

5.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法，其特征在于，所述硅灰中含有的SiO2质量百分比不低于92％。

6.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法，其特征在于，所述粉煤灰的活性指数大于70％。

7.根据权利要求1所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法，其特征在于，所述水泥为强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中的一种或几种组合。

8.一种高钛矿渣砂活性粉末混凝土，其特征在于，所述高钛矿渣砂活性粉末混凝土由权利要求1至7中任意一项所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土制备方法制备得到。

9.根据权利要求8所述的高钛矿渣砂活性粉末混凝土，其特征在于，所述高钛矿渣砂活3

性粉末混凝土的密度≤2700Kg/m，抗压强度≥170MPa，抗折强度≥22MPa。