1.一种固体氧化物电解池用复合氧电极，其特征在于：包括电解质层、基底层和活性包覆层；

所述基底层为BSCF-SDC复合多孔材料，覆盖于电解质层上；

所述活性包覆层包覆于BSCF-SDC复合多孔材料的外表面和孔隙内表面。

2.根据权利要求1所述的复合氧电极，其特征在于：所述电解质层的材料为SDC，厚度为

500～1000μm。

3.根据权利要求1所述的复合氧电极，其特征在于：所述BSCF-SDC复合多孔材料中BSCF与SDC的摩尔比为1:4～4:1。

4.根据权利要求3所述的复合氧电极，其特征在于：所述BSCF-SDC复合多孔材料中BSCF与SDC的摩尔比为7:3。

5.根据权利要求1所述的复合氧电极，其特征在于：所述活性包覆层的材料为Ln2NiO4材料，式中Ln为La、Pr或Nd，包覆量为复合氧电极的2～20wt％。

6.权利要求1-5任一项所述的复合氧电极的制备方法，其特征在于：首先在电解池片的电解质层上印制一层BSCF-SDC复合多孔材料基底层，然后采用浸渍法，将活性包覆层原位沉积于BSCF-SDC复合多孔材料的外表面和孔隙内表面，即得复合氧电极。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：首先采用溶胶-凝胶法制备电解质层和SDC，甘氨酸-硝酸盐法制备BSCF；再采用丝网印刷法将BSCF和SDC混合浆料印制在电解池片的电解质层上，煅烧后得到BSCF-SDC复合多孔材料基底层；最后采用浸渍法，将活性包覆层均匀沉积于BSCF-SDC复合多孔材料的外表面和孔隙内表面，然后高温烧结，即得复合氧电极。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述制备方法具体包括如下步骤：步骤一：所述电解质层的材料为SDC，以Ce(NO3)2·6H2O、Sm(NO3)3·6H2O作为原材料，采用一水柠檬酸作为络合剂和助烧剂，通过溶胶-凝胶法制备SDC前驱体，最后在温度为600～

800℃下，将SDC前驱体煅烧1～4小时，制得SDC粉体；

步骤二：采用Ba(NO3)2、Sr(NO3)2、Co(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O为原材料，采用甘氨酸作为络合剂和助烧剂，通过甘氨酸-硝酸盐法制备BSCF前驱体，在温度为800～1100℃下，将BSCF前驱体煅烧1～4小时，制得BSCF粉体；

步骤三：将乙基纤维素与萜品醇混溶，制备成有机粘结剂；然后将SDC粉体、BSCF粉体、有机粘结剂和造孔剂混合研磨得到混合浆料；通过丝网印刷法将混合浆料印刷在电解池片的电解质层上，再在温度为900～1200℃下煅烧1～4小时，即得BSCF-SDC复合多孔材料基底层；

步骤四：按化学式Ln2NiO4中各元素化学计量比，配置硝酸盐溶液，然后添加甘氨酸和PVP充分混合得到Ln2NiO4前驱溶液；采用浸渍法将Ln2NiO4前驱溶液沉积在BSCF-SDC复合多孔材料的外表面和孔隙内表面；再在温度800～1000℃下烧结1～4小时，即得复合氧电极。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述造孔剂为PMMA、淀粉、活性炭中的至少一种，造孔剂的添加量为SDC粉体和BSCF粉体总量的2～12wt％。

10.一种包含权利要求1-5任一项的复合氧电极或权利要求6-9任一项的制备方法制得的复合氧电极的固体氧化物电解池。