1.一种四方相钛酸钡粉体的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)按Ba和Ti的摩尔比为1.02‑1.05:1称取钡盐或钡的氢氧化物和钛的氧化物或氢氧化物，然后将所述钡盐或钡的氢氧化物和钛的氧化物或氢氧化物分别进行球磨或砂磨处理，获得钡盐或钡的氢氧化物浆料和钛的氧化物或氢氧化物浆料；

(2)将步骤(1)中获得的钡盐或钡的氢氧化物浆料和钛的氧化物或氢氧化物浆料在20‑

40℃下混匀，然后进行喷雾干燥，所述喷雾干燥时进风温度为200℃，出风温度为100℃，雾化器转速为15000‑33000rpm，获得混合粉体，再向所述混合粉体中加入所述混合粉体总质量5‑90％的陶瓷材料，所述陶瓷材料为SiC、ZrO2或Al2O3中的至少一种，再次混匀后进行微波处理，所述微波处理具体为以20‑100℃/min的升温速率升至600‑1100℃后，保温0.5‑4h。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述Ba和Ti的摩尔比为1.03:1。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述钡盐为BaCO3，所述钡的氢氧化物为Ba(OH)2。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述钛的氧化物为TiO2，所述钛的氢氧化物Ti(OH)4。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，再向所述混合粉体中加入所述混合粉体总质量25‑50％的陶瓷材料。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述陶瓷材料是粒径为20‑1000μm的微粒。

7.如权利要求1‑6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述微波处理具体为以

30‑50℃/min的升温速率升至800‑1000℃后，保温1‑2h。