1.陶瓷棒研磨装置，包括陶瓷棒夹紧机构(1)、陶瓷棒托放机构(2)、底座板(3)、升降托架(4)和研磨机构(5)，其特征在于：所述陶瓷棒夹紧机构(1)包括矩形座板(1-1)、中心通孔、侧滑孔、矩形滑杆(1-2)、轴架板(1-3)、转动轴(1-4)、夹紧盘(1-5)、转动块(1-6)、双向螺杆(1-7)、竖支板(1-8)和旋拧块(1-9)；所述矩形座板(1-1)底端的左右两侧分别通过一块竖支板(1-8)固定连接在底座板(3)上；所述矩形座板(1-1)顶面的中间设有中心通孔，矩形座板(1-1)顶面的左右两侧分别设有一个侧滑孔，两个侧滑孔对称设置在中心通孔的两侧；所述矩形滑杆(1-2)设有两个，两个矩形滑杆(1-2)分别滑动配合连接在两个侧滑孔内，两个矩形滑杆(1-2)的下端分别通过螺纹对称连接在双向螺杆(1-7)的两端，双向螺杆(1-

7)的左右两端分别转动配合连接在一块竖支板(1-8)上，双向螺杆(1-7)的左右两端分别固定连接一块旋拧块(1-9)，两个矩形滑杆(1-2)的顶端分别固定连接一个轴架板(1-3)；所述夹紧盘(1-5)设有两个，两个夹紧盘(1-5)分别固定连接在一根转动轴(1-4)的内侧，两根转动轴(1-4)的中端分别转动连接在一块轴架板(1-3)上，一根转动轴(1-4)的外端固定连接一块转动块(1-6)；

所述陶瓷棒托放机构(2)的下端固定连接在中心通孔内；所述升降托架(4)的下端固定连接在矩形座板(1-1)顶面的后端；所述研磨机构(5)固定连接在升降托架(4)的上端；所述研磨机构(5)位于陶瓷棒托放机构(2)和陶瓷棒夹紧机构(1)的正上方。

2.根据权利要求1所述的陶瓷棒研磨装置，其特征在于：所述陶瓷棒托放机构(2)包括中心座(2-1)、门形架(2-2)、托辊(2-3)和辊轴(2-4)；所述中心座(2-1)的下端固定连接在中心通孔内，中心座(2-1)顶面的前后两端分别固定连接一个门形架(2-2)；所述托辊(2-3)设有两个，两个托辊(2-3)分别固定连接在一根辊轴(2-4)上，两根辊轴(2-4)分别转动连接在一个门形架(2-2)上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷棒研磨装置，其特征在于：所述升降托架(4)包括上架板(4-1)、下架板(4-2)、上矩形座(4-3)、下矩形座(4-4)、升降调节螺杆(4-5)、调节转盘(4-

6)、导向轴(4-7)、水平滑块(4-8)和限位滑块(4-9)；所述上架板(4-1)的后侧面上设有水平滑孔，上架板(4-1)的顶面上设有限位滑孔，限位滑孔连通水平滑孔；所述水平滑块(4-8)滑动配合连接在水平滑孔内，水平滑块(4-8)的顶端固定连接限位滑块(4-9)，限位滑块(4-9)滑动配合连接在限位滑孔内；所述上架板(4-1)的后侧面上固定连接两个上矩形座(4-3)，所述下架板(4-2)的后侧面上固定连接两个下矩形座(4-4)，所述导向轴(4-7)的顶端固定连接在一个上矩形座(4-3)上，导向轴(4-7)的中端滑动配合连接在一个下矩形座(4-4)上；

所述升降调节螺杆(4-5)的顶端转动配合连接在另一个上矩形座(4-3)上，升降调节螺杆(4-5)的中端通过螺纹连接在另一个下矩形座(4-4)上；所述升降调节螺杆(4-5)的底端固定连接调节转盘(4-6)；所述下架板(4-2)固定连接在矩形座板(1-1)顶面的后端。

4.根据权利要求3所述的陶瓷棒研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(5)包括伺服电机(5-1)、驱动链轮(5-2)、被动链轮(5-3)、旋转轴(5-4)、研磨轮(5-5)、安装架板(5-6)、第一联动轴(5-7)、主动锥齿轮(5-8)、被动锥齿轮(5-9)、第二联动轴(5-10)、主动带轮(5-

11)、被动带轮(5-12)、轮轴(5-13)、第一齿轮(5-14)和第一齿条(5-15)；所述伺服电机(5-

1)通过电机座固定连接在安装架板(5-6)的顶面上，伺服电机(5-1)的输出轴上固定连接驱动链轮(5-2)，驱动链轮(5-2)通过链条传动连接被动链轮(5-3)，被动链轮(5-3)固定连接在旋转轴(5-4)的中端，旋转轴(5-4)的左端固定连接研磨轮(5-5)，旋转轴(5-4)的右端转动配合连接在安装架板(5-6)上，旋转轴(5-4)的右端固定连接第一联动轴(5-7)，第一联动轴(5-7)上固定连接主动锥齿轮(5-8)，主动锥齿轮(5-8)啮合传动连接被动锥齿轮(5-9)，被动锥齿轮(5-9)和主动带轮(5-11)分别固定连接在第二联动轴(5-10)的上下两端，第二联动轴(5-10)的顶端转动配合连接在安装架板(5-6)上，主动带轮(5-11)通过皮带传动连接被动带轮(5-12)，第一齿轮(5-14)和被动带轮(5-12)分别固定连接在轮轴(5-13)的上下两端，轮轴(5-13)的顶端转动配合连接在安装架板(5-6)上，第一齿轮(5-14)啮合传动连接第一齿条(5-15)；所述第一齿条(5-15)固定连接在上架板(4-1)的前侧面上；所述安装架板(5-6)的后端固定连接在水平滑块(4-8)的前端。

5.根据权利要求4所述的陶瓷棒研磨装置，其特征在于：所述陶瓷棒研磨装置还包括联动机构(6)和粉尘吸附机构(7)；所述联动机构(6)的上端滑动连接在安装架板(5-6)上，联动机构(6)的下端固定连接在粉尘吸附机构(7)上，联动机构(6)啮合传动连接粉尘吸附机构(7)；所述粉尘吸附机构(7)固定连接在矩形座板(1-1)的前端。

6.根据权利要求5所述的陶瓷棒研磨装置，其特征在于：所述联动机构(6)包括升降滑杆(6-1)、横滑杆(6-2)、滑孔架(6-3)和第二齿条(6-4)；所述升降滑杆(6-1)的上端滑动配合连接在安装架板(5-6)上，升降滑杆(6-1)的下端固定连接在滑孔架(6-3)上；所述横滑杆(6-2)的前端滑动配合连接在滑孔架(6-3)上，横滑杆(6-2)的后端固定连接在粉尘吸附机构(7)上；所述滑孔架(6-3)的下端固定连接第二齿条(6-4)，第二齿条(6-4)啮合传动连接粉尘吸附机构(7)。

7.根据权利要求6所述的陶瓷棒研磨装置，其特征在于：所述粉尘吸附机构(7)包括多个吸附筒组件(8)、筒固定架(9)和外齿圈(10)；多个吸附筒组件(8)并排固定连接在筒固定架(9)上；所述外齿圈(10)固定连接在位于筒固定架(9)左端的一个吸附筒组件(8)上，第二齿条(6-4)啮合传动连接外齿圈(10)；多个吸附筒组件(8)通过皮带传动连接。

8.根据权利要求7所述的陶瓷棒研磨装置，其特征在于：所述吸附筒组件(8)包括吸尘嘴(8-1)、输尘管(8-2)、吸附筒本体(8-3)、吸尘风扇(8-4)、风扇轴(8-5)、联动轮(8-6)、输气弯管(8-7)和排气筒(8-8)；所述吸尘嘴(8-1)、输尘管(8-2)、吸附筒本体(8-3)、输气弯管(8-7)、过滤板和排气筒(8-8)由后至前依次固定连接并连通；所述风扇轴(8-5)的中端密封转动连接在吸附筒本体(8-3)的前侧面上，风扇轴(8-5)的前端固定连接联动轮(8-6)；多个吸附筒组件(8)的多个联动轮(8-6)之间通过皮带传动连接；所述外齿圈(10)固定连接在一根风扇轴(8-5)的前端；所述风扇轴(8-5)的后端固定连接吸尘风扇(8-4)，吸尘风扇(8-4)转动配合连接在吸附筒本体(8-3)内；所述排气筒(8-8)的内部固定连接有过滤网，排气筒(8-8)的底面上设有排气孔；所述输尘管(8-2)固定连接在筒固定架(9)上。

9.根据权利要求8所述的陶瓷棒研磨装置，其特征在于：所述过滤网为纤维棉过滤网。

10.根据权利要求8所述的陶瓷棒研磨装置，其特征在于：所述输气弯管(8-7)的内部固定连接活性炭吸附过滤网。