1.一种钢/聚氨酯夹层板，其特征在于：包括上钢面板(1)，下钢面板(2)，设于上钢面板(1)及下钢面板(2)间的若干立柱，将上钢面板(1)及下钢面板(2)相连接以形成中部空腔、四周密封结构的边界(3)，以及填充于中部空腔内的聚氨酯芯材(4)；所述聚氨酯芯材按质量分数包括：二苯甲烷二异氰酸酯20～50％、分子量为400的聚丙烯二醇47.4～77.4％、1,

4—丁二醇0.5～3％、二丁基锡二月桂酸酯0.1～0.5％及固化剂2～10％。

2.根据权利要求1所述的钢/聚氨酯夹层板，其特征在于：所述边界(3)为中空方管或C型板，中空方管内填充聚氨酯芯材。

3.根据权利要求1所述的钢/聚氨酯夹层板，其特征在于：所述固化剂为3,3'-二氯-4,

4'-二氨基二苯基甲烷或二甲硫基甲苯二胺。

4.一种制备权利要求1所述的钢/聚氨酯夹层板的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)将上钢面板(1)及下钢面板(2)进行预处理后，在两者间设置若干立柱，并在上钢面板(1)及下钢面板(2)间设置边界(3)以形成中部空腔、四周密封结构；

(2)在上钢面板(1)上设置浇筑孔(5)，通过该浇筑孔(5)向空腔内浇筑聚氨酯芯材，再硫化后制得夹层板。

5.根据权利要求4所述的制备钢/聚氨酯夹层板的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述浇筑时空腔与水平面的夹角为0～15°或者45～90°。

6.根据权利要求5所述的制备钢/聚氨酯夹层板的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述浇筑时空腔与水平面的夹角为45～90°时，浇筑孔(5)位于上钢面板(1)水平向的中间部位，并沿上钢面板(1)的竖向间隔排列。

7.根据权利要求5所述的制备钢/聚氨酯夹层板的方法，其特征在于：所述浇筑时空腔与水平面的夹角为0～15°时，浇筑孔(5)设于上钢面板(1)的中间部位或两侧，并沿钢板面的竖向间隔排列，同时上钢面板(1)的上端设有排气孔。

8.根据权利要求6或7所述的制备钢/聚氨酯夹层板的方法，其特征在于：所述浇筑孔(5)竖向间隔20～40cm。

9.根据权利要求4所述的制备钢/聚氨酯夹层板的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述硫化是在100～120℃条件下硫化时间10～14h。

10.权利要求1所述的钢/聚氨酯夹层板应用于船体板材。