1.一种热力管道保温节能装置，其特征在于，包括：

定位结构(5)；

多个输送结构(3)，多个用于输送液体的所述输送结构(3)相邻的两个端部均通过所述定位结构(5)进行限位，所述输送结构(3)包括输送管(31)、真空室(33)和输液室(34)，相邻的两个圆柱体结构的所述输送管(31)的端部通过所述定位结构(5)进行定位，所述输送管(31)的夹层中设有圆环形的用于隔热的所述真空室(33)，且所述输送管(31)的内部设有用于输送液体的圆柱体结构的所述输液室(34)；

密封结构(7)，相邻的两个所述输送管(31)之间通过所述密封结构(7)进行密封，所述密封结构(7)包括密封套(71)和多个通孔(72)，相邻的两个所述输送管(31)之间通过所述密封套(71)进行密封，所述密封套(71)上圆周阵列设有多个用于导通相邻的两个所述真空室(33)的所述通孔(72)；

转换结构(1)，所述转换结构(1)设于线性分布的所述输送管(31)的最端部；所述转换结构(1)包括转换管(11)、气管(12)和气阀(13)，所述转换管(11)设于线性分布的所述输送管(31)的最端部，所述转换管(11)与所述输送管(31)之间抵触所述密封套(71)，所述气管(12)的一端固定于所述转换管(11)与所述真空室(33)导通，所述气管(12)的另外一端设有所述气阀(13)；

限位结构(2)，相邻的两个所述输送管(31)或者所述输送管(31)与所述转换管(11)之间通过所述限位结构(2)进行固定，所述限位结构(2)包括第一固定套(21)、连接套(23)和第二固定套(24)，相邻的两个所述输送管(31)或所述输送管(31)与所述转换管(11)分别与所述第一固定套(21)与所述第二固定套(24)之间螺纹连接，且所述第一固定套(21)与所述第二固定套(24)之间通过所述连接套(23)转动连接。

2.根据权利要求1所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述输送结构(3)还包括多个加固条(32)，所述输送管(31)的内部圆周阵列设有多个梯形结构的所述加固条(32)，且所述加固条(32)的长度小于所述输送管(31)的长度。

3.根据权利要求2所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述限位结构(2)还包括多个卡槽(22)，所述第一固定套(21)与所述第二固定套(24)上均圆周阵列设有多个三棱柱体结构的所述卡槽(22)。

4.根据权利要求3所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述限位结构(2)还包括密封圈(25)，所述连接套(23)与所述第一固定套(21)之间设有所述密封圈(25)。

5.根据权利要求4所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述输送管(31)或所述转换管(11)上套接有用于对所述输送管(31)或所述转换管(11)进行防尘的防尘套(4)，且所述防尘套(4)与所述连接套(23)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述定位结构(5)包括两个定位套(51)，相邻的两个所述输送管(31)或者所述输送管(31)和所述转换管(11)上分别套接有所述定位套(51)，两个所述定位套(51)之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述定位结构(5)还包括限位条(53)，所述输送管(31)和所述转换管(11)上均圆周阵列设有多个限位槽(6)，所述定位套(51)上的所述限位条(53)与所述限位槽(6)卡合。

8.根据权利要求7所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，所述定位结构(5)还包括调节杆(52)和挡板(54)，所述挡板(54)的一端与所述输送管(31)或者所述转换管(11)抵触，所述挡板(54)的另外一端与所述定位套(51)之间滑动连接，端部为正八边形结构的所述调节杆(52)贯穿于所述定位套(51)延伸至所述挡板(54)的内部，所述调节杆(52)与所述定位套(51)之间转动连接，所述调节杆(52)与所述挡板(54)之间螺纹连接。

9.一种热力管道保温节能装置的使用方法，应用于如权利要求8所述的热力管道保温节能装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先将两个转换管分别与地热井的内部的热能转换设备和地表的热能利用设备连接；然后量取两个所述转换管之间的距离，通过计算得出使用的输送管的个数，将所述输送管内部的加固条打磨，使所述加固条嵌入真空室的内部，使密封套与所述加固条不抵触；

步骤二：将定位结构固定在相邻的两个所述输送管的端部或者所述输送管与所述转换管的端部，对所述输送管及所述转换管进行定位；通过扳手拧动调节杆，使挡板收纳在定位套的内部，然后将两个所述定位套卡合在相邻的两个所述输送管的端部或者所述输送管与所述转换管的端部，使所述定位套上的限位条与所述输送管或者所述转换管上圆周阵列分布的半圆柱体结构的限位槽卡合，使两个所述输送管之间不可转动，对相邻的两个所述输送管或所述输送管与所述转换管之间进行限位定位；

步骤三：调节限位结构，使相邻的两个所述输送管之间抵触密封结构进行密封，所述输送管与所述转换管之间通过所述密封结构进行密封，将密封套卡合在所述输送管上的所述真空室的内部，首先将第一固定套与所述输送管之间螺纹连接，然后通过虎钳卡合第一固定套与第二固定套，所述第二固定套与所述输送管或者所述转换管之间螺纹连接，虎钳的卡齿与卡槽卡合，拧动所述第一固定套或者第二固定套，所述第一固定套与第二固定套之间通过连接套转动连接，进而驱动相邻的两个所述输送管或者所述输送管与所述转换管之间相对运动，同时两个所述定位套之间滑动连接，使相邻的两个所述输送管或者所述输送管与所述转换管之间通过所述密封套抵触密封，油液从输液室的内部输送，同时所述连接套与所述第一固定套抵触所述密封圈，对所述输送管及其所述转换管进行二次密封；

步骤四：通过真空设备连接至气阀，将所述真空室的内部抽真空，然后拧动防尘套，使所述防尘套对所述输送管上的螺纹处进行密封，拧动调节杆，使挡板抵触所述输送管或者所述转换管，对所述定位套进行限位。