1.一种自动化烤麸系统，其特征在于，包括：主控制模块，由主控制模块控制的放料装置；

所述放料装置包括：推料盘、储料筒和动力组件；其中所述动力组件适于推动推料盘在储料筒内行进距离，以使储料筒内的原料定量输出；

所述自动化烤麸系统还包括：用于输送蒸格的流水线，以及沿流水线且设置在放料装置之后的撒盐装置；

所述主控制模块适于控制推盐盘的推进距离，从而控制出盐口的出盐量；

所述自动化烤麸系统还包括：沿流水线且设置在撒盐装置之后的盖布装置；

所述盖布装置包括：用于叠放潮湿棉布的框架本体，分别连接于潮湿棉布四角的垂块；

以及上下两组限位气缸和由各限位气缸分别控制的分离片；其中通过各垂块适于分别串入所述框架本体的各个竖直支撑杆上；

在上组限位气缸驱动分离片伸出以支撑叠放潮湿棉布；

所述主控制模块适于控制两组限位气缸交替动作以将一层潮湿棉布从叠层潮湿棉布中分离后，下落覆盖至蒸格表面；

所述自动化烤麸系统还包括：沿流水线且设置在盖布装置之后的蒸制装置。

2.如权利要求1所述的自动化烤麸系统，其特征在于，所述撒盐装置由主控制模块控制且包括：送盐机构；

所述送盐机构包括：送盐丝杆、送盐电机、推盐盘、储盐仓和出盐口；其中所述主控制模块适于控制送盐电机通过送盐丝杆带动推盐盘运动；

所述出盐口设置于所述推盐盘前进方向上且位于所述储盐仓一端的下部。

3.如权利要求1所述的自动化烤麸系统，其特征在于，所述蒸制装置包括：蒸箱和蒸炉；

所述蒸箱和蒸炉通过蒸汽管连接；

所述蒸箱包括：蒸箱本体、若干放置架，若干放置架垂直且均布在蒸箱丝杆上；

所述蒸箱丝杆由一蒸箱电机带动转动，以控制放置架升降承接由流水线送至的蒸格。

4.如权利要求1所述的自动化烤麸系统，其特征在于，所述动力组件包括：推杆电机和丝杆；其中所述主控制模块适于控制推杆电机通过丝杆带动推料盘运动；

所述主控制模块适于控制推料盘的行进距离，从而控制所述储料筒的出料量。

5.如权利要求1所述的自动化烤麸系统，其特征在于，所述撒盐装置还包括：匀盐机构和底部为网状结构的撒盐盘；

所述匀盐机构包括：匀盐仓、匀盐刷和匀盐电机；

所述主控制模块适于控制匀盐电机转动从而控制匀盐刷转动，进而将所述出盐口送入匀盐仓内的食盐撒到撒盐盘上；

所述撒盐盘适于通过网状结构将食盐均匀的撒到所述蒸格内的原料上。

6.如权利要求1所述的自动化烤麸系统，其特征在于，所述自动化烤麸系统还包括：与主控制模块连接的流水线；

所述流水线包括：传送带和沿传送带布设的且与主控制模块电性连接的放料接近传感器、撒盐接近传感器、盖布接近传感器和蒸制接近传感器；

在所述放料接近传感器检测到蒸格经过放料装置时，所述主控制模块控制放料装置对蒸格放料，以及在所述撒盐接近传感器检测到的蒸格经过撒盐装置时，所述主控制模块控制撒盐装置对蒸格撒盐；在所述盖布接近传感器检测到蒸格经过盖布装置时，所述主控制模块控制盖布盐装置将蒸格遮盖；

并且在所述蒸制接近传感器检测到蒸格进入蒸制装置时，所述主控制模块控制蒸制装置承接蒸格。

7.如权利要求1所述的自动化烤麸系统，其特征在于，所述自动化烤麸系统还包括：与主控制模块连接的人机交互装置；

所述人机交互装置适于设置放料装置的出料量、撒盐装置的洒盐量、盖布装置的盖布量和蒸制装置的蒸制时间。

8.一种如权利要求1‑7任一项所述的自动化烤麸系统的工作方法，其特征在于，包括：主控制模块，由主控制模块控制的放料装置；

所述放料装置包括：储料筒、推料盘和动力组件；其中所述动力组件适于推动推料盘在储料筒内行进距离，以使储料筒内的原料定量输出。