1.一种连续油管四闸板防喷器悬挂径缩自动补偿装置，其特征是：包括补偿固定体（1）、补偿活动体（2）、支撑弹簧（3）、卡瓦（15），所述的补偿固定体（1）的外侧连接运动活塞（8），两组补偿固定体（1）形成梯形体空腔结构，并且与两组补偿活动体（2）配合，且补偿活动体（2）的高度等于补偿固定体（1）的高度，每组补偿活动体（2）的内侧安装有卡瓦（15），通过卡瓦（15）与连续油管（13）的外壁固定，避免连续油管脱落；补偿活动体（2）的顶部安装有上挡板（16），补偿固定体（1）的底部安装有下挡板（17）；每组补偿活动体（2）的外侧斜面与补偿固定体（1）内侧斜面通过工字型轨道（19）连接，且工字型轨道内安装支撑弹簧（3），使补偿活动体（2）沿着补偿固定体（1）的斜面移动，并在支撑弹簧（3）的弹力和补偿活动体（2）的重力的合力作用下，使补偿活动体（2）向下向内的移动，并带动卡瓦（15）与连续油管（13）的外壁进一步抱紧固定。

2.根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器悬挂径缩自动补偿装置，其特征是：所述的补偿固定体（1）为梯形体结构，两组补偿固定体（1）组合形成梯形体结构的空腔，在补偿固定体（1）的底部通过销钉（18）固定下挡板（17）。

3.根据权利要求2所述的连续油管四闸板防喷器悬挂径缩自动补偿装置，其特征是：所述的补偿活动体（2）为直角三角形结构，在补偿活动体（2）的顶部通过销钉固定上挡板（16），且支撑弹簧（3）安装在工字型轨道（19）的上挡板（16）和下挡板（17）之间。

4.根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器悬挂径缩自动补偿装置，其特征是：所述的卡瓦（15）为半圆筒形结构，两组卡瓦组成圆筒结构，卡瓦的内表面设有卡瓦牙，通过卡瓦牙与连续油管的外壁配合固定。

5.根据权利要求4所述的连续油管四闸板防喷器悬挂径缩自动补偿装置，其特征是：所述的卡瓦（15）内表面的卡瓦牙采用螺旋形的梯形螺纹结构。

6.根据权利要求4所述的连续油管四闸板防喷器悬挂径缩自动补偿装置，其特征是：所述的卡瓦（15）内表面的卡瓦牙采用环形齿牙，该环形齿牙的截面为直角三角形结构。

7.根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器悬挂径缩自动补偿装置，其特征是：所述的补偿固定体（1）的外侧设有压缩孔，通过调节丝杠（10）推动运动活塞（8），将补偿固定体（1）固定在一个位置。

8.一种如权利要求1-7中任一项所述的连续油管四闸板防喷器悬挂径缩自动补偿装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：

A、连续油管四闸板防喷器的悬挂闸板组装：

首先组装补偿活动体（2），将一组直角三角形结构的补偿活动体（2）的内侧安装半圆筒形的卡瓦（15），补偿活动体（2）的顶部通过销钉固定上挡板（16），在补偿固定体（1）的底部安装有下挡板（17），将支撑弹簧（3）安装在补偿活动体（2）和补偿固定体（1）之间的工字型轨道（19）内，然后，在补偿固定体（1）的梯形体外侧安装固定液缸压帽（9），并安装运动活塞（8）和调节丝杠（10），完成一侧的安装；同理，完成另一侧的补偿固定体（1）与补偿活动体（2）的安装组合，使两个半圆筒形的卡瓦抱紧连续油管外壁；

B、四闸板防喷器的悬挂闸板的操作过程：

在连续油管下入井下到达指定位置后，四闸板防喷器的半封闸板动作实现半封操作后，再开启四闸板防喷器的悬挂闸板，通过液压缸带动运动活塞（8）移动，并推动两组补偿固定体（1）向连续油管的方向挤压，由于补偿活动体（2）内侧设有卡瓦，卡瓦紧密的抱紧连续油管的外壁，当液压缸继续打压，此时，两组补偿活动体（2）分别通过工字型轨道（19）沿着补偿固定体（1）的斜面向上移动，同时将补偿活动体（2）内的支撑弹簧（3）压缩，此时，与补偿固定体（1）高度相同的卡瓦（15）与连续油管的外壁牢固的固定在一起；

C、连续油管长时间悬挂后出现径缩现象时：

由于连续油管（13）下入井下长度很长，长时间的使用后，其自身重量造成连续油管的径缩现象，补偿活动体（2）可以沿着工字型轨道（19）向下移动，由于补偿活动体（2）为直角三角形结构，下端沿着连续油管与四闸板防喷器的内孔继续下行，进而使两组卡瓦（15）向内侧挤压，进一步抱紧径缩的连续油管（13），实现连续油管径缩的自动补偿，避免连续油管脱落。