1.一种五金圆管成品的长度检测装置，包括限位架和传送台，其特征在于：所述传送台贯穿所述限位架，所述传送台包括机架和传送带组，所述传送带组位于所述机架上，所述传送台上设置有定位压平装置，所述定位压平装置包括压平板、竖向调节板、横向调节板和辅助侧板，所述压平板与所述竖向调节板相连接，所述竖向调节板与所述横向调节板相连接，所述辅助侧板和所述竖向调节板均位于所述传动带组的一侧，且所述辅助侧板和所述竖向调节板在同一水平面上，所述辅助侧板的对面设置有定位侧板，所述定位侧板位于所述传送带组的另一侧，所述定位侧板上正对于所述传送带组的侧端面上设置有弹性感应片，所述压平板的上方设置有第一废料箱，所述第一废料箱位于所述限位架的顶面上，所述第一废料箱的底部设置有推动气缸，所述推动气缸与拦截架相连接，所述拦截架位于所述第一废料箱的进口端，所述拦截架的后侧设置有拦料装置，所述拦料装置包括无杆气缸和拦料架，所述拦料架位于所述辅助侧板和所述竖向调节板之间，所述拦料架横向设置在所述传动台上，所述拦料装置的后侧设置有机械抓手，所述机械抓手的后侧设置有第二废料箱，所述第二废料箱通过支撑架与所述限位架固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述竖向调节板上设置有竖向调节槽，所述压平板上设置有调节块，所述调节块与所述竖向调节槽相匹配，所述调节块卡接在所述竖向调节槽内，所述调节块的端部纵向贯穿有限位螺杆，所述调节块通过螺母组与所述限位螺杆限位固定，所述限位杆的两端通过固定座与所述竖向调节板相连接，所述压平板的长度与所述竖向调节板的长度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述竖向调节板的底部设置有燕尾型滑块，所述横向调节板上设置有燕尾型滑槽，所述横向调节板与所述机架固定连接，所述燕尾型滑块与所述燕尾型滑槽相匹配，所述燕尾型滑块卡接在所述燕尾型滑槽，所述横向调节板的顶面高度不大于所述传送带组的顶面高度。

4.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述竖向调节板上设置有限位板，所述限位板通过限位螺钉与所述横向调节板的顶面限位固定。

5.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述辅助侧板通过连杆与所述竖向调节板相连接，所述辅助侧板与所述竖向调节板之间形成间隔槽。

6.根据权利要求5所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述无杆气缸和所述机械抓手均通过固定架与所述限位架的顶面固定连接，所述拦料架包括支杆、第一拦料板和第二拦料板，所述支杆与所述无杆气缸的滑块相连接，所述第一拦料板与所述定位侧板设置在同一侧，所述第一拦料板通过固定杆与所述支杆相连接，所述第一拦料板的后端面上设置有阻挡横板，所述第二拦料板与所述间隔槽相匹配，所述第二拦料板位于所述间隔槽内，所述第二拦料板通过调节杆与所述固定杆相连接，所述调节杆卡接在所述固定杆的滑槽内，且所述调节杆通过紧固螺钉与所述固定杆限位固定。

7.根据权利要求6所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述第一拦料板和所述第二拦料板均为L型结构，所述第一拦料板的水平面的顶面高度和所述第二拦料板的水平面的顶面高度均不大于所述传动带组的顶面高度，所述拦截架的宽度小于所述第一拦料板与所述第二拦料板之间的最近间距。

8.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述传动带组的后侧设置有挡板组件，所述挡板组件包括挡料气缸和横向挡板，所述挡料气缸与所述支撑架固定连接，所述横向挡板与所述传送带组相匹配，所述横向挡板横向设置在所述传送带组上，所述横向挡板与所述挡料气缸的活塞杆相连接。

9.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述拦截架包括弧形导板和连接底板，所述弧形导板对称设置在所述连接底板的左右两侧，两个所述弧形导板上远离所述第一废料箱的进口端的端部均设置有卡板，两个所述弧形导板上靠近所述第一废料箱的进口端的端部高度与所述第一废料箱的进口端的高度相匹配，所述连接底板与所述推动气缸的活塞杆相连接。

10.根据权利要求1所述的一种五金圆管成品的长度检测装置，其特征在于：所述第一废料箱和所述第二废料箱的底面均为坡度设置。