1.一种螺旋形抛光皮制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)基体的制作：通过裁剪机械裁剪出圆形网格阻尼布，圆形网格阻尼布为基体；

(2)配制主体，取25-35份交联剂、40-60份粘结剂、4-6份助剂、磨料一8-12份和水若干份依次加入混合机械内，在40-60℃的温度下，搅拌4-6分钟，且搅拌叶片的转速为900-

1000r/min；

(3)把搅拌好的混合物加入成型模具内预成型，且把基体放入混合物内，成型模具的内表面一体成型有螺旋凸起，通过螺旋凸起使得预成型的混合物表面形成螺旋槽；

(4)配制螺旋槽填充料，取25-35份交联剂、40-60份粘结剂、4-6份助剂、磨料二8-12份和水若干份依次加入混合机械内，在40-60℃的温度下，搅拌4-6分钟，且搅拌叶片的转速为

900-1000r/min；

(5)取出模具中的混合物，把螺旋槽填充料注入螺旋槽内，并通过刮板刮平；

(6)刮平后，在80-90℃的温度下，固化60-90分钟，使得整体硬化，得到螺旋形抛光皮。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋形抛光皮制作方法，其特征在于，所述步骤(2)和步骤(4)中的助剂包括防老剂、增韧剂和抗氧剂，且防老剂、增韧剂和抗氧剂的质量比为：1:

0.8:1.2，防老剂为：N-苯基-α-苯胺，增韧剂为：聚硫橡胶或液体硅橡胶，抗氧剂为：二烷基二硫代磷酸锌和或二烷基二硫代氨基甲酸锌。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋形抛光皮制作方法，其特征在于，所述交联剂为2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑、四气邻苯二甲酸酐中的一种或者多种，粘结剂为环氧树脂或甲醛树脂中的一种，且磨料一为白刚玉磨料，磨料二为黑碳化硅磨料。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋形抛光皮制作方法，其特征在于，所述步骤(3)将混合物倒入模具前，在模具表面喷涂一层脱模剂。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋形抛光皮制作方法，其特征在于，所述磨料一和磨料二经过带有烘干装置的清洗装置清洗烘干后使用。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋形抛光皮制作方法，其特征在于，所述步骤(6)中固化的湿度控制在10-20％。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋形抛光皮制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中圆形网格阻尼布的厚度为1-1.4mm。